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高速管道泵的工作原理及使用維護(hù)
高速管道泵是一種新型的化工流程泵,在小流量、高揚(yáng)程領(lǐng)域可替代往復(fù)泵和多級(jí)離心泵。它屬于一種特殊的離心泵,廣泛用于煉油化工裝置。
高速管道泵在結(jié)構(gòu)上與普通離心泵相比,多了增速箱,且潤(rùn)滑方式為強(qiáng)制潤(rùn)滑。與帶增速箱及強(qiáng)制潤(rùn)滑的多級(jí)離心泵相比,它的結(jié)構(gòu)緊湊,潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)單。
與普通離心泵類似,高速管道泵采取大幅提高轉(zhuǎn)速的方式來(lái)提高泵的揚(yáng)程,泵的轉(zhuǎn)速在10000r/min以上,有些進(jìn)口泵的轉(zhuǎn)速超過(guò),30000r/min。
高速管道泵也存在駝峰曲線和汽蝕。由于轉(zhuǎn)速高,高速管道泵更換易發(fā)生汽蝕,因此操作范圍比普通離心泵小。采取單級(jí)葉輪、高轉(zhuǎn)速的結(jié)構(gòu)方式取代多級(jí)泵,減小了級(jí)間的容積損失和葉輪的機(jī)械損失,高速泵比同一0流量及揚(yáng)程的普通離心泵效率高。
1.高速管道泵的用途
高速管道泵應(yīng)于小流量、高揚(yáng)程的場(chǎng)合,可用于輸送各種腐蝕性。黏度于小-500mPa·s及含有一定濃度固體顆粒的液體。離心管道泵的螺栓應(yīng)平均上緊,避免壓蓋斷面偏斜,用塞尺或?qū)S霉ぞ邫z討各點(diǎn),其誤差不大于0。
2.高速管道泵的使用
(1)向油箱加合格的潤(rùn)滑油至規(guī)定油位。如有潤(rùn)滑油站,檢查各聯(lián)鎖回路是否好用。
(2)檢查泵各附件安裝完好無(wú)缺。
(3)電機(jī)單試合格,確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。
(4)盤(pán)車無(wú)卡澀現(xiàn)象和異常響聲。
(5)全開(kāi)泵入口閥,檢查各部位泄漏情況。
(6)啟動(dòng)泵,檢查潤(rùn)滑、振動(dòng)和各部位泄漏情況。
(7)無(wú)小流量控制線時(shí),及時(shí)均勻打開(kāi)出口閥,不要開(kāi)得太快,避免泵抽空??刂屏髁俊毫碗娏髟谝?guī)定范圍。
(8)不允許用人口閥調(diào)節(jié)流量,以免泵抽空。
(9)停泵前先關(guān)閉泵出口閥。
3.高速管道泵的維護(hù)
(1)定期檢查潤(rùn)滑油位及質(zhì)量。
(2)定期檢查泵進(jìn)出口壓力、振動(dòng)、流量、密封泄漏和軸承溫度等參數(shù)情況,發(fā)現(xiàn)不正常或異常聲音等問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。
(3)定期檢查泵各緊固件是否松動(dòng)。
(4)備用泵定期盤(pán)車。
屏蔽式管道泵的使用規(guī)定
一、泵的維護(hù)與保養(yǎng)
(一)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查:
1、檢查屏蔽電機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備的接地裝置是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠。
2、對(duì)新安裝和長(zhǎng)期停用的屏蔽電機(jī),使用前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻。
3、管路中必須充滿輸送液體,否則將影響電機(jī)的使用壽命。
(二)運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng):
1、每小時(shí)檢查電源電壓的變化和電壓的不平衡度。因?yàn)殡娫措妷哼^(guò)高或過(guò)低,會(huì)引起三相電壓的不平衡造成電流的不平衡,引起電機(jī)的過(guò)熱或其它不正?,F(xiàn)象。
2、每小時(shí)檢查泵的負(fù)載電流和不平衡度。因?yàn)楸冒l(fā)生故障時(shí)大多數(shù)會(huì)反映到電機(jī)電流的劇增,使電機(jī)過(guò)熱。
3、經(jīng)常檢查管路中的輸液溫度,以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度,避免泵長(zhǎng)期處于超溫狀態(tài)下運(yùn)行而降低電機(jī)和泵的使用壽命。
4、經(jīng)常檢查泵進(jìn)、出口管上的壓力表數(shù)值,進(jìn)口處壓力表數(shù)值不得小于零,出口處壓力表數(shù)值與進(jìn)口處壓力表數(shù)值的差值,必須符合銘牌上規(guī)定的壓力值。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、流量大、轉(zhuǎn)速高、易操作、易維修等優(yōu)點(diǎn)。
5、泵在每一次使用前應(yīng)先排氣;長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中必須每星期排一次氣。
6、經(jīng)常檢查電機(jī)及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若有異常振動(dòng)或噪聲應(yīng)立即停泵檢查。
7、定期檢查泵的循環(huán)液通路、過(guò)濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。
8、定期維修測(cè)量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙。一般情況以下表值為限,如超過(guò)表中的規(guī)定應(yīng)修復(fù)或更換。
9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙。一般情況下間隙超過(guò)1.5mm應(yīng)修復(fù),無(wú)法修復(fù)時(shí)應(yīng)更換密封環(huán)或葉輪。
二、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車
(一)起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn):
1、打開(kāi)進(jìn)口閥,使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi),打開(kāi)電機(jī)頂部排氣閥,待氣體排盡后關(guān)閉排氣閥。
2、關(guān)閉出口閥,以減小起動(dòng)電流。
3、檢查各部位是否正常。
4、接通電源,點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)開(kāi)關(guān),確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5、起動(dòng)正常后逐步調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度,盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。
6、檢查電機(jī)電流值及溫升是否符合要求。
7、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停泵排除。
立式管道泵故障消除方式
立式管道泵故障消除方式
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立式管道泵的故障起因與消除方式
1、 水泵為什么不出水?
起因:注入水泵的水不夠,旋轉(zhuǎn)時(shí)方向不對(duì),葉輪流道梗塞 消除方式:再往水泵內(nèi)注入,輸通葉輪流道,調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向
2、 水泵流量缺乏該怎樣辦?
起因:水泵局部淤塞,轉(zhuǎn)數(shù)太低,總揚(yáng)程高于泵額外值,葉輪破壞 消除起因:清洗水泵及管子,改換葉輪,增添水泵軸轉(zhuǎn)數(shù),調(diào)理出口閥
3、出口壓力缺乏的起因及處理方式
起因:液體中有空氣,轉(zhuǎn)速太低,葉輪破壞,出口閥開(kāi)過(guò)大 消除起因:消除液體中空氣,增添泵轉(zhuǎn)數(shù),改換葉
輪,調(diào)小出口閥
4、泵消費(fèi)功率過(guò)大(電機(jī)發(fā)熱)蓋如何處理?
起因:機(jī)械缺點(diǎn)如運(yùn)轉(zhuǎn)間隙過(guò)小,電機(jī)軸彎,螺栓松動(dòng)等,泵在太大的流量下任務(wù)即泵 在遠(yuǎn)低于額外揚(yáng)程下工
作 消除起因:檢討機(jī)械局部及時(shí)調(diào)劑處理,調(diào)正出口閥使泵在額外流量和揚(yáng)程左近任務(wù)
5、水泵為什么會(huì)振動(dòng)?蓋如何處理?
起因:管道體系支撐不好,葉輪局部梗塞形成不均衡,發(fā)生機(jī)蝕,液體中有空氣 消除起因:檢討支撐部門,擰
緊螺母,輸通葉輪使其均衡,消除空氣
6、 為什們水泵會(huì)破綻?
起因:機(jī)械密封破壞, o 型圈破壞,泵體漏水 消除方式:改換機(jī)械密封及 o 型圈,焊接泵體漏水處
7、涌現(xiàn)水泵樂(lè)音過(guò)重的原意及處理方式 起因:軸承過(guò)熱缺油,水泵負(fù)荷過(guò)重 消除
起因:軸承處加油
用戶不清晰立式管道泵與立式離心泵的差別做解說(shuō):
立式管道泵和立式 離心泵 差別是:管道泵是做管道增壓用的關(guān)于水泵的吸程請(qǐng)求不是很高,而現(xiàn)市場(chǎng)上的管道泵簡(jiǎn)直就沒(méi)啥吸程,而立式 離心泵 按請(qǐng)求必需滿意水泵設(shè)計(jì)吸程。在裝置上管道泵個(gè)別沒(méi)有裝置底腳(小功率),而 離心泵 個(gè)別都會(huì)有。因?yàn)楝F(xiàn)消費(fèi)廠家的消費(fèi)工藝問(wèn)題使兩者的差別不是很大了。部分關(guān)閉出口管路上任意形式的閥門均會(huì)增大系統(tǒng)壓頭,因此系統(tǒng)壓頭曲線將在較小的流量下與管道泵壓頭曲線相交。