山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售
大豆蛋白

大豆蛋白質(zhì)：即大豆類產(chǎn)品所含的蛋白質(zhì)，含量約為38%以上，是谷類食物的4～5倍。大豆蛋白質(zhì)是一種植物性蛋白質(zhì)。大豆蛋白是一種植物性蛋白質(zhì)，其氨基酸組成與牛奶蛋白質(zhì)相近，除蛋氨酸略低外，其余必需氨基酸含量均較豐富，是植物性的完全蛋白質(zhì)。在營養(yǎng)價值上，可與動物蛋白等同，在基因結(jié)構(gòu)上也是最接近人體氨基酸，所以是zui具營養(yǎng)的植物蛋白質(zhì)。大豆蛋白有著動物蛋白沒有的優(yōu)點(diǎn)，大豆蛋白雖然甲硫氨酸很少，不過不含膽固醇，它特有的生理活性物質(zhì)———異黃酮具有降膽固醇的作用。

大米蛋白主要由清蛋白、球蛋白、醇溶性蛋白和谷蛋白等四種蛋白組成，大米渣中主要是胚乳蛋白，由白蛋白(4%～9%)、鹽溶性球蛋白(10%～11%)、醇溶性谷蛋白(3%)和堿溶性谷蛋白(66%～78%)組成。

閃蒸干燥成套設(shè)備遇到的問題及處理辦法

１、主機(jī)不轉(zhuǎn)或負(fù)荷過大

原因：①進(jìn)料量太大，物料在閃蒸室堆積。處理：減少進(jìn)料量，降低軟管泵頻率。

②雜物堵塞攪刀室；處理：停電進(jìn)閃蒸室清理雜物

③環(huán)隙口堵死，物料堆積。處理：停電進(jìn)閃蒸室清空環(huán)隙口。

④煙氣溫度低，助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)量大，引出風(fēng)量不夠。；處理：提高焙燒溫度，重新調(diào)整氣風(fēng)比．降低處理量，將閃蒸高報點(diǎn)提高一些，將助燃風(fēng)機(jī)頻率降低，開大引風(fēng)機(jī)的頻率。

２、閃蒸出口溫度升高

原因：①進(jìn)料量太?。惶幚恚杭哟筌浌鼙妙l率

②物料濃度過高；處理：加水調(diào)稀打漿罐漿液濃度，并開大過濾機(jī)水嘴。

③軟管泵不上量或破損；處 理：更換軟管

④進(jìn)料管線堵塞；處理：清通進(jìn)料管線，頂水掃線．

３、閃蒸出口溫度降低

原因：①進(jìn)料量太大；處理：降低軟管泵頻率

②物料濃度過稀；處理：提高打漿罐漿液濃度，關(guān)小過濾機(jī)水嘴。

③軟管泵掃線水閥未關(guān)嚴(yán)；處理： 關(guān)緊掃線水閥

４、閃蒸差壓增大

原因：①物料濃度稀，過濾機(jī)下水 ；處理：關(guān)閉過濾機(jī)水嘴，降低軟管 泵頻率。

②引風(fēng)機(jī)頻率過高；處理：降低風(fēng)機(jī)頻率。

５、布袋差壓增大

原因：①布袋堵塞，下料轉(zhuǎn)閥頻率過低或卡死。處理：停止進(jìn)料，提高 下料轉(zhuǎn)閥頻率。

②引風(fēng)機(jī)頻率過高  處理：降低風(fēng)機(jī)頻率

③布袋清灰脈沖 風(fēng)壓低，物料粘在布袋吹不下來。處理：提高脈沖風(fēng)壓．

６、布袋差壓突然減小

原因：①引風(fēng)機(jī)跳頻處理：停止閃蒸進(jìn)料，查明跳頻原因，恢復(fù)風(fēng)機(jī)，再重新開啟閃蒸。

②布袋破損處理：更換布袋。

聚合硫酸鋁干燥設(shè)備

聚合硫酸鋁是復(fù)合型高分子聚合物，分子結(jié)構(gòu)龐大，吸附能力強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于凈化處理中，凈水效果優(yōu)于所有傳統(tǒng)的無機(jī)凈水劑。白色聚合氯化鋁是由氫氧化鋁cl與高純鹽酸經(jīng)閃蒸干燥工藝而成的一種白色或乳白色奶粉狀精細(xì)粉末。

聚合硫酸鋁閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

閃蒸干燥機(jī)是一類帶無扭轉(zhuǎn)破壞安拆的氣流式干燥設(shè)備系統(tǒng)，無機(jī)地連系了流化、旋流、噴動、破壞、分級手藝，是流化手藝、旋流手藝、噴動手藝及對傳播熱手藝的劣化組合，用于干燥物料外的水分。濕物料通過閃蒸干燥設(shè)備的干燥風(fēng)管道分離進(jìn)入加熱的氣流外，烘干發(fā)生正在數(shù)秒之間。閃蒸干燥機(jī)設(shè)備未被使用于很多工業(yè)范疇外，包羅食物、化工、礦物和聚合物，物料的合用形勢也很普遍，包羅粉末、塊狀、顆粒狀、薄片狀、糊狀、凝膠體和漿狀等皆可(正在處置漿狀、糊狀或粘性物料時，干濕物料的逆向混和是必需的)。閃蒸干燥設(shè)備是成長^快使用范疇^普遍的干燥設(shè)備之一，正在國內(nèi)閃蒸干燥機(jī)也稱旋流干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥設(shè)備做為流態(tài)化干燥的典型，既實(shí)現(xiàn)動態(tài)干燥的持續(xù)化操做，又降服靜態(tài)干炎熱效率低、勞動強(qiáng)度大、污染及華侈嚴(yán)峻等錯誤謬誤，使化工產(chǎn)物正在干燥單位上切實(shí)做到效害、量量、效率和的完滿統(tǒng)一。