網(wǎng)版印刷電極

1.認(rèn)識硅片的絲網(wǎng)印刷1.掌握制備電極的方法2、掌握絲網(wǎng)印刷的工藝流程3、知道燒結(jié)的作用2、電極制作的方法1.真

空蒸鍍法2、化學(xué)鍍鎳法3.絲網(wǎng)印刷法印刷頭使用漿料回墨刀印刷后回墨網(wǎng)版印刷高度(間隙)值調(diào)整擠刀高低值調(diào)整擠刀平衡

控制X軸,Y軸,T角衰微調(diào)整設(shè)定值高度控制印刷參數(shù)坐標(biāo)*翻片器*滾筒式攪拌機(jī)立式攪拌機(jī)刮條和網(wǎng)板的安裝刮條安裝一

定要平整，不然會出現(xiàn)虛印! !可用透光檢查，就是將放在白紙上看是否有光透過安裝前要檢查安裝時要看好方向*燒結(jié)爐

控制指標(biāo)印刷后濕重是重要的控制指標(biāo)電子天枰是絲網(wǎng)段不可少的測量儀器濕重=印刷后重量印刷前重量印刷濕重絲網(wǎng)印刷中

的注意事項1保持印刷平臺的清潔隨時臺面上的任何碎片和異物，防止產(chǎn)生碎片或損壞網(wǎng)版。2及時清理行走臂和烘箱里的碎

片，防止堵塞電機(jī)或產(chǎn)生新的碎片。 3印刷臺 上的貼紙要平整、干凈，否則易引起碎片或報警。 4根據(jù)具體情況，及時調(diào)整印刷參數(shù).

(參數(shù)調(diào)整原則另述)。5出現(xiàn)報警時應(yīng)首先查看報警信息顯示，然后采取相應(yīng)措施。6 機(jī)器自動運(yùn)行時不要打開或調(diào)用需手動狀態(tài)下

運(yùn)行的軟件功能(如攝像校正，輸入輸出顯示控制等)，否則會造成死機(jī)。

網(wǎng)版印刷電極防護(hù)事項

 1嚴(yán)禁隨意拆除機(jī)器上防護(hù)用的護(hù)蓋或

門鎖。2嚴(yán)禁兩人同時操作機(jī)器，尤其在設(shè)備異常時。3 嚴(yán)禁將物件放在機(jī)器運(yùn)動部件(如印刷平臺、行走臂、烘箱托盤等)

上。4嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行時從運(yùn)動的部件上取放電池片或做其它操作，需要時必須停機(jī)操作，長時間停機(jī)清理碎片或維護(hù)時應(yīng)將旋

鈕選擇在Manual(手動)模式。5 機(jī)器運(yùn)行時如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，并通知設(shè)備維護(hù)。* 檢查方法:檢查每-個臺面同- -處有

無漿料(適合一、二、三道)解決方法:根據(jù)在硅片上漏漿的位置，確定網(wǎng)版漏漿的位置，查看網(wǎng)版漏漿處的大小，如果漏洞不大，

選擇合適的膠帶在網(wǎng)版下面將漏漿的位置粘住，試做一片，查看是否仍然漏漿，如果仍然漏漿，重新修補(bǔ)，如果不漏，可以繼續(xù)

使用:如果漏洞太大，無法用膠帶修補(bǔ)的話，更換網(wǎng)版。第三道網(wǎng)版漏漿解決的方法:查看漏漿是否在刪線上，如果不在可用封

網(wǎng)漿修補(bǔ)如果在刪線上，直接把網(wǎng)版更換。絲網(wǎng)印刷常見問題(1) 漏漿:漏漿原因: -般為我們的印刷參數(shù)不好或者印刷刮條不平。解決方法:我們此時可以觀察印刷后刮條刮拭的網(wǎng)版

是否干凈，試著抬高絲網(wǎng)間距，加大印刷的壓力和刮條深度。如果仍然不干凈的話，可以嘗試著更換刮條。如果刮得干凈看看網(wǎng)

版的總的印刷數(shù)量，如果是因為網(wǎng)版使用的時間太長而造成虛印，將網(wǎng)版更換。(2) 虛印虛印原因: 1絨面較大2.印刷太薄3.

網(wǎng)版有小孔或折痕解決方法: 1.控制清洗間的絨面2.調(diào)整絲印的參數(shù)(減小壓力，絲網(wǎng)間距加大，高度上升，加快速度) 3.如

果是由于網(wǎng)版而造成的鋁苞，請將網(wǎng)版立即更換。(3) 鋁苞鋁苞原因: 1.硅片太薄2.漿料用錯3.硅片印刷太厚解決方法:調(diào)

整絲印的參數(shù): (減小絲網(wǎng)間距， 同時加大印刷壓力。加大高度，減小印刷速度。同時進(jìn)行印刷前和印刷后的稱重，看印刷

是否符合印刷工藝要求。) 

塑料絲網(wǎng)印刷  

塑料件的絲印，是塑料制品的二次機(jī)工（或稱再加工）中的一種。所謂二次加工就是在塑料制品成型后，再進(jìn)行一次表面裝飾性的處理，比如：塑料電鍍、塑料噴涂、塑料燙印、塑料絲印等。 塑料制品所以要進(jìn)行二次加工，主要是由塑料本身的性能決定的，如它的染色性比較單一，而且顏色的耐曬性也差。為了彌補(bǔ)這些缺點，改善塑料制品的外觀裝飾，就需要進(jìn)行二次加工。  

塑料制品的種類繁多，但就絲印方法來說，片材及平面體用平面絲印法；可展開成平面的弧面體用曲面絲印法；異形制品則用間接絲印法。塑料制品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題，成為塑料絲印產(chǎn)生故障的根源。