山東億錦天澤鋼鐵有限公司主營(yíng)：耐磨板,耐候板,高強(qiáng)板,彈簧板,容器板,鍋爐板,錳板,合金板
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●圓型材∮25~450mm；

●矩型、方型材□25×25~300×300 mm；

●正多邊形及矩型材25×30~60×400 mm；

●半圓型材R20~200 mm；

●對(duì)稱及不對(duì)稱異形等截面型材和板材，并自主開發(fā)不同行業(yè)專用鑄鐵型材；

●25-50mm小直徑型材生產(chǎn)效率具有明顯優(yōu)勢(shì)；

●生產(chǎn)大斷面直徑450mm的連鑄鑄鐵型材及寬幅500mm 的連鑄鑄鐵板材；

● 機(jī)床跟刀架中滑板系列專用鑄鐵型材；

●液壓零部件專用液壓閥塊專用鑄鐵型材；

●耐熱酸蝕合金球鐵型材系列產(chǎn)品；

●玻璃模具專用鑄鐵型材系列產(chǎn)品；

●開發(fā)壁厚18-50mmd的管材；

●其它行業(yè)專用鑄鐵型材。

注：

1.球墨鑄鐵是指鐵液經(jīng)過球化劑處理而不是經(jīng)過熱處理，使石墨大部或全部呈球狀，有時(shí)少量為團(tuán)狀等形態(tài)石墨的鑄鐵。

2.灰鑄鐵是一種斷面成灰色、碳主要以片狀石墨形態(tài)出現(xiàn)的鑄鐵。

3.鑄鐵型材的優(yōu)點(diǎn)

（1）與鋼件相比，鑄鐵型材有良好的加工性能，易于切削，表面光潔度高，在不同切削速度下，表面光潔度相對(duì)波動(dòng)較小，在低速<50m/min和高速>200 m/min切削時(shí)，均能保證表面粗糙度不大于20 μm，適宜于多種精密零部件加工；

（2）機(jī)體組織均勻致密，機(jī)體無氣孔、夾渣、夾砂、縮松等鑄造缺陷，歐美稱之為“致密棒”，砂型鑄件無法達(dá)到；球墨鑄鐵型材外形尺寸精度高，組織中石墨細(xì)小圓整，球化率高，球數(shù)多，無晶間碳化物，更是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的基材；

（3）耐壓性能優(yōu)良，有很高的耐油壓性能，壓力高達(dá)35 Mpa時(shí)，灰鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無點(diǎn)滲和周滲現(xiàn)象，抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄件1~2個(gè)等級(jí)，是高中檔液壓件的優(yōu)選基材；

（4）耐磨減噪，不易變形，球墨鑄鐵型材由于組織結(jié)構(gòu)的原因有自潤(rùn)滑功能，耐磨，降噪，噪音測(cè)試顯示，比鋼件低10倍以上，熱處理變形小，加工變形量小于鋼，而且比重比鋼輕6%；

（5）表面涂鍍性優(yōu)良，鑄鐵型材加工的零件表面易于進(jìn)行玻璃、搪瓷涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳、氮等表面處理，其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋼件；

（6）疲勞極限強(qiáng)度高，疲勞極限強(qiáng)度比砂型鑄件高出20%以上；

（7）鑄鐵型材又稱極近形鑄鐵材料，加工余量小，加工工時(shí)減少50%，節(jié)電50%；

（8）鑄鐵型材切削性能好，與鋼件相比，刀具壽命延長(zhǎng)2~3倍，節(jié)約換刀時(shí)間50%，刀具消耗減少70%，提高機(jī)械加工能力50%。歐美長(zhǎng)期使用證明：鑄鐵型材取代砂型鑄件和鋼件其零件綜合成本降低50%。

灰鑄鐵圓棒 灰口鑄鐵棒 鑄鐵型材

鑄鐵可分為

 ①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～   1250℃），凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。

 ②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度   高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。

 ③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團(tuán)絮狀分布，簡(jiǎn)稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性   和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。

 ④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好   韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。

 ⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰   口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。

 ⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使   鑄鐵的基體組織發(fā)生變化，從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機(jī)械和儀   器、儀表等的零部件。

廠家直銷高強(qiáng)度球墨鑄鐵棒 灰口鑄鐵棒 圓棒及方棒

鑄鐵型材的特點(diǎn)

鑄鐵型材具有組織均勻致密；耐壓氣密性好；減磨性能強(qiáng)；表面質(zhì)量光潔；尺寸精度高：加工余量小；硬度分布均勻；抗拉伸強(qiáng)度高，無縮松，氣孔，夾渣，砂眼等缺陷，機(jī)械性能優(yōu)越，其中***為顯著的特點(diǎn)是具有高強(qiáng)度和高韌性相結(jié)合以及優(yōu)良的抗勞性能

鑄鐵型材的特性

     1、鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料，所以連鑄型材不會(huì)有因砂型鑄造而引起缺陷.

     2、采用水冷石墨和鑄件凝固時(shí)與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連，溫度梯度較大，極大限度的減少了縮孔

（松），組織細(xì)小致密，材料均勻性好。

     3、材料表面光潔度高，尺寸精度高。

     4、型材品質(zhì)穩(wěn)定，不易產(chǎn)生波動(dòng)。

     5、型材尺寸可變化，各種材質(zhì)，形狀與尺寸的型材均可生產(chǎn)。

鑄鐵型材的使用性能

     1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。

     2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份（%）為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，

壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。

     3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。

     4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。

     5、抗勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。

     6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%～50%，加工表面糙粗度提高一級(jí)