空壓機(jī)在裝配或大修的過程，所有相互配合的動靜間隙、嚙合間隙（如變速齒輪、轉(zhuǎn)子間隙）雖然經(jīng)過的研刮，但它們的表面還是較粗糙和不平的，因此，在正式投入生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)行試車，確認(rèn)運(yùn)動面相互研合，配合良好。 空壓機(jī)在裝配或大修過程中，配合部分及連接部件雖然都按質(zhì)量要求進(jìn)行裝配和調(diào)整，但在檢查過程中，總是包括一些主觀因素，因此，空壓機(jī)內(nèi)可能隱藏一些問題，通過試車便可以發(fā)現(xiàn)，并隨時(shí)加以消除。 對空壓機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)，是否符合壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)要求，以及空壓機(jī)的各項(xiàng)保護(hù)是否能夠準(zhǔn)確及時(shí)動作。通過試車對空壓機(jī)的性能、效率進(jìn)行確認(rèn)。

啟動前的檢驗(yàn)內(nèi)容：（1）卸除木楔、墊木與包箍及支撐等現(xiàn)場雜物。 （2）機(jī)體內(nèi)外應(yīng)沒有雜物、易燃易爆、有腐蝕的化學(xué)物品。 （3）檢查電機(jī)過載繼電器的整定值，檢查電氣接線是否符合安全規(guī)程的要求，絕緣必須接地防止短路，接電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在機(jī)組附近。 （4）往油氣桶加油至油位計(jì)上線處。 （5）接通水路，關(guān)閉排污閥，檢查空氣出口門打開狀態(tài)。所有機(jī)械、電氣設(shè)備的地腳螺絲齊全牢固，防止罩完整，連接件及緊固件安裝正常。 （6）檢查油氣管路連接正確無誤，各閥位置、狀態(tài)正確。（7）油壓、溫度、壓差、電閥，過電流、欠電壓等安全聯(lián)鎖裝置，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定校驗(yàn)調(diào)試合格。就地控制盤及所安裝設(shè)備工作良好，指示燈試驗(yàn)合格。

該如果更換和保養(yǎng)呢? 1，空氣過濾器：壓縮機(jī)每500小時(shí)，將空濾拆出并清潔。運(yùn)行1500~2000小時(shí)更換一次，環(huán)境較差則縮短更換保養(yǎng)周期; 2，油過濾器：初次更換壓縮機(jī)運(yùn)行500小時(shí)，以后每3000小時(shí)更換; 3，加強(qiáng)對空氣濾網(wǎng)的清、清潔; 4，油細(xì)分離器：當(dāng)油細(xì)分離器壓差開關(guān)保護(hù)時(shí)，或油壓比氣壓力高時(shí)需檢查，油細(xì)分離器必須更換，一般更換時(shí)間為3000~4000小時(shí)，如環(huán)境較差則縮短更換時(shí)間;注意：更換油細(xì)分離器時(shí)，須防止異物不慎掉入，以免影響空壓機(jī)運(yùn)行。 5，潤油：大修后和初次運(yùn)行1000小時(shí)左右更換，而后每運(yùn)行5000小時(shí)更換一次，在日常保養(yǎng)時(shí)要注意觀察油位及油分底部排出的油是否有沉淀(油泥或金屬鐵屑)，是否有水，及有的粘稠度。不能靠油色來判斷，如有水或沉淀，應(yīng)機(jī)頭軸承有無異響。

中國是世界上水泥產(chǎn)量多的國家，自然水泥廠也多，而水泥廠的生產(chǎn)制造離不開壓縮空氣，借此的使用也頗為頻繁。由于其的地環(huán)境，境內(nèi)水泥廠比較多。在水泥廠用途非常廣泛，壓縮空氣在水泥廠使用于運(yùn)輸同用于處煙道塵、包裝泄漏煤粉；袋式除塵器清灰系統(tǒng)、預(yù)熱器吹堵、預(yù)熱器及篦冷機(jī)清堵、包裝機(jī)氣閥、水泥卸料器氣閥、儀器儀表用氣等，可以說空壓機(jī)的多種用途全在水泥廠有所體現(xiàn)。 地質(zhì)悠久，地層出露較全，非常適擴(kuò)大生產(chǎn)，需配套幾臺大型，終選配德蒙的空氣壓縮機(jī)。 選配機(jī)器：德蒙低壓螺桿空壓機(jī)55KW一臺（DML-55A-3)，配套空壓機(jī)后處設(shè)備。