武漢可為承接全國激光焊接加工
焊接材料：合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求：焊接位置和焊接外觀，以及焊接強度
焊接工藝：連續(xù)自動激光焊接加工
焊接設(shè)備：多臺四維自動激光焊接機，手持激光焊接設(shè)備
打樣報價：2個樣板之內(nèi)，免費打樣報價格
交期服務(wù)：專人跟單，根據(jù)訂單數(shù)量3-5天交貨
焊接品質(zhì)：激光是細微局部融化焊接，焊點小、深寬比大，焊道漂亮，滿足了焊接產(chǎn)品外觀和強度
武漢可為加工優(yōu)勢：多臺自主研發(fā)激光焊接機，滿足焊接產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能交期的要求
激光焊接的工作原理
       激光焊接是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強度、高單色性、高相干性等特點的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在短的時間內(nèi)使被焊處形成一個能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點和焊縫。根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的激光焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時形成一個個圓形焊點;另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。就一般而論，焊接材料的選擇、激光焊接機的選擇，加工工作臺的選擇，是影響激光焊接效果的主要因素。而對于焊接過程中熔化現(xiàn)象能否產(chǎn)生和產(chǎn)生的強弱程度則主要取決于激光作用材料表面的時間、功率密度和峰值功率，控制好上述各參數(shù)就可利用激光進行各種不同的焊接加工。激光焊接中，光束焦點位置是關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點處于好位置范圍內(nèi)才能獲得大熔深和好的焊縫形狀。

隨著現(xiàn)在加工業(yè)的發(fā)展，加工形態(tài)也在發(fā)生變化，激光熱處理技術(shù)是利用高功率的激光激光器，加熱金屬材料表面，由于功率密度高，使得加工產(chǎn)品表面的熱量無法及時傳走，從而在高溫的作用下加工物品表面的加工區(qū)域迅速升溫到奧氏體化溫度實現(xiàn)快速加熱。由于加工過程非常迅速，因而加工物品整體的溫度仍然保持較低的溫度，加工區(qū)域產(chǎn)生的瞬間高溫，被物體的整體溫度稀釋，從而實現(xiàn)了淬火等熱處理的效果。小功率的激光激光器，則是快速氧化或汽化表面材料，達到標記的效果，像現(xiàn)在的光纖激光打標機就是利用了這一點，從而在現(xiàn)在的眾多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用

激光焊接、激光點焊：手機外殼、數(shù)碼相機、合金電池等不銹鋼五金件焊接，鋁合金手機外殼、銅材、金銀手飾品等金屬材料焊接，與各種異類金屬材料焊接，可以任何角度點焊、對焊、穿透焊、密封焊、斷環(huán)焊接加工，焊點小，焊縫細、平滑美觀、不添加焊料、無污染、速度快，工作幅面大（300mm*300mm）, 焊接厚度為0.03mm~2.0mm。

焊接安全技術(shù)：
1、焊接前要穿好工作服、工作鞋，戴好手套，施焊時必須使用面罩，防止弧光傷害皮膚、臉和眼睛；
2、電焊前要檢查焊機是否接地線，電纜、焊鉗絕緣是否完好，焊鉗不要放在已接電的工作臺或工件上，防止短路燒毀焊機；
3、人體不要同時觸摸焊的兩輸出端，以防觸電；
4、氣焊用的氧氣瓶和乙炔發(fā)生瓶附近嚴禁煙火；
5、氣焊前要檢査回火防止器的水位，發(fā)生回火時要立即關(guān)閉乙炔閥門，檢查原因，設(shè)法排除；
6、氣焊時不要把火焰噴到人身上和橡膠管上；
7、剛焊好的焊件不可用手直接觸及，清焊渣時應(yīng)注意周圍情況，控制焊渣的飛出方向，防止熱渣燙人或引燃物品；
8、焊接工作地應(yīng)通風(fēng)良好，以防藥皮分解出的有害氣體在操作者周圍聚集，影響人體健康；
9、切忌用肉眼直接觀看弧光，引弧前應(yīng)觀察周圍情況，以免弧光傷害自己和他人；
10、焊接結(jié)束后應(yīng)切斷電源，并在消除現(xiàn)場可能存在的殘余火種后方可離開。
技術(shù)原理
激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實現(xiàn)，激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。