東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機油，切削油，空壓機油，切削液

選用水溶性金屬切削液應(yīng)考慮到哪些問題？

水溶性金屬切削液是由高的性能、抗雜油合成的濃縮液，不含礦物油、氯化物以及亞硝x酸鹽等物質(zhì)，無味無臭的清澈液體，含有極壓添加劑，適合切削、鉆孔及磨削等工藝。在選擇時，應(yīng)該考慮以下問題：

1.潤滑性：優(yōu)異的潤滑性作用，可以減少工件的磨損，對刀具具有保護性，延長機械的使用壽命。

2.冷卻性：冷卻性強，能夠迅速處理切削。

3.防銹性：防止工件和機床的腐蝕問題。

4.清潔性：良好的清潔性可以長時間操作不會有粘附性沉積物的產(chǎn)生，不會出現(xiàn)顏變化的情況，抑制微生物的生長，操作時能提高透明度。

5.穩(wěn)定性：切削液穩(wěn)定性強，不易發(fā)臭，使工件保持光潔度。

6.價格：選擇高性價比的產(chǎn)品，質(zhì)量、價格要貨比三家，節(jié)約成本，利于生產(chǎn)。

如何做好切削液的維護工作？金屬切削液在使用過程中的維護管理非常重要，性能再好的切削液，如果不注意日常的維護管理，不僅不能保持其性能，還會縮短使用壽命。就算是性能一般的切削液，如果平時注意維護管理，也能長期保持其性能。一般切削液的維護有兩方面：日常維護和定期維護。我們要求每天都要對水質(zhì)、系統(tǒng)清潔度、系統(tǒng)液量進行檢測。


脂肪是切削油中的油性添加劑，是劃分切削油類別的一個重要指標(biāo)。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系數(shù)、減少刀具磨損的作用(對防止后刀面的磨損尤為有效)。加有較多脂肪的切削油特別適合于有色金屬加工以及切削量不大但產(chǎn)品精度及光潔度要求高的場合(如精車絲杠)。油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般來說，切削速度低于30m/min時使用切削油。切削液