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紡織用塑料紗管的收縮性

為了避免紡織用塑料紗管的翹曲、扭曲變形現(xiàn)象，模具設計時應注意澆口位置的確定和收縮率的選擇?，F(xiàn)在呢，小編跟大家簡單聊聊紡織用塑料紗管的收縮性相關(guān)知識：

紡織用塑料紗管主要由熱塑性塑料制成，熱塑性塑料由熔融態(tài)到凝固態(tài)，都要發(fā)生不同程度的體積收縮。而結(jié)晶形塑料一般比無定形塑料表現(xiàn)出更大的收縮率和收縮范圍，且更容易受成型工藝的影響。結(jié)晶形塑料的收縮率一般在1.0%~3.0%，而無定形塑料的收縮率在0.4%~0.8%。對于結(jié)晶形塑料，還應考慮其后收縮，因為它們脫模以后在室溫下還可以后結(jié)晶而繼續(xù)收縮，后收縮量隨制品厚度和環(huán)境溫度而定，越厚后收縮越大。

以上就是小編簡單跟大家聊得紡織用塑料紗管的收縮性s知識，希望對大家了解紡織用塑料紗管有所幫助。

紡織用塑膠紗管原材料的歸類詳解 

紡織用塑膠紗管原材料常見的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、滌綸(PA)、烯-丁二烯-預聚物(ABS)等，下列對這種原料特性、密度、識別方法以及典型運用作一些介紹： PP(聚丙)：分均聚與混物二種。常有非常好的有機化學可靠性。均聚有不錯的抗壓強度，混物有非常好的延展性。 密度：0.90~0.91g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(熔化滴下，上黃下藍，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運用：古塔管、倍捻管、粗紗管、普緯管等。 PC(聚碳)：具備非常好的耐沖擊抗壓強度、耐熱性、光滑度、阻燃性特點及其抗污性。 密度：1.2g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(變軟出泡，有少量排氣管冒黑煙)、離火后(滅掉)、氣味(無特特味)。 典型運用：經(jīng)紗管、緯紗管、蒸紗管、毛紡織管、薄壁管等。 GF-PP(提高聚丙)：用玻纖改進PP的耐熱及物理性能，使抗壓強度能夠貼近PC可是延展性會隨著減少。 密度：1.1g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(有纖維絲印痕，上黃下藍，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運用：筒子染色劑管、蒸紗管等。 PA(滌綸)：摩擦指數(shù)小，十分耐磨損，提高后能夠另外具備延展性與強度。 密度：1.14g/cm3 識別方法：燃燒(慢)、燃燒全過程(熔化滴下，出泡)、離火后(漸漸地滅掉)、氣味(羊毛絨，手指甲氣味)。 典型運用：并穿線管芯子、粗紗管頂端耐磨損圈等。 ABS(烯-丁二烯-預聚物)：有不錯的抗壓強度、耐熱性及有機化學可靠性;丁二烯具備堅韌性、高光滑度及高韌性。 密度：1.05g/cm3 識別方法：燃燒(遲緩)、燃燒全過程(變軟燃燒，無滴下，淡黃色，排氣管冒黑煙)、離火后(再次燃燒)、氣味(特殊氣味)。 典型運用：粗紗管、并穿線管、毛紡織管、薄壁管等。

塑料紗管

紗 管 是 主要 紡 織器 材 之 一 。我 國 自 20世 紀 60年代 中期 開始試用 塑料紗 管，由于其堅 固耐 用 、不怕潮濕、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定 ，對提高紡紗 、織布產(chǎn)量和 質(zhì)量起到了積極的作用 ，因此 ，在紡織廠得到廣泛 推廣使用。塑料紗管也 由單一 的 PVC材料發(fā)展 到 ABS、PC等，質(zhì)量也有較大提高。 但是 ，塑料紗管在使用過程中，因各種原因造 成的殘損不合格紗 管，卻因技術(shù)上 的許多難題沒 有得到很好的解決 ，一直沒有形成完整的維修工 藝，無法對殘損紗管進行修復，因此紡織企業(yè)只好 把 經(jīng)過 檢驗 的殘 損 不 合格 塑 料 紗 管 大批 量 報 廢 ， 造成 巨大經(jīng) 濟損 失 。此外 ，由于對 紗 管質(zhì) 量 標 準 認識不深，紡織企業(yè)使用 的紗管 ，也因不能正常檢 驗、檢摻導致空錠多 、斷頭率高 、壞紗多 的現(xiàn)象普 遍存在。無疑，塑料紗管檢驗維修技術(shù)的滯后 已 成為困擾紡織企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量 、降低消耗 、降低 成本的一個突出問題。