高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

增碳劑還有這用途，趕快來看看

      一般鑄鐵時只要能增加鐵水里邊的碳含量的都叫增碳劑，只不過、增碳劑還有這用途，你知道嗎？快來跟我看看吧！

     粒度太細(xì)容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。針對感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm，高碳鋼要求低氮，顆粒度在 0.5-5mm，等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用。

出鐵時使用增碳劑

可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi)，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分?jǐn)嚢?，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會有對碳的一個要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節(jié)的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用。

碳劑怎么使用

下邊就開始介紹增碳劑怎么使用了。

鑄造用增碳劑的時候，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。下面是一些步驟：

1.鐵液過熱溫度：增碳劑大量吸收一般在1420度以上，所以鐵液過熱溫度不能太低，一般溫度在1500-1550度。此時增碳劑在其各種化學(xué)物基板上分解，鑄件力學(xué)性能能達(dá)到的。

2.時間的把握：增碳劑的吸收率與時間的延長成正比，一般在高溫保溫10分鐘左右就能完全吸收。

3.鐵液的攪拌程度：增碳劑與鐵液接觸表面積增大。吸收率又快又高，因此，正常情況下增碳劑應(yīng)在熔煉前加入，鐵液表面加入或吊包加入效果非常理想。

使用石墨化增碳劑對于鑄造熔煉的好處

近些年鑄造行業(yè)的興起，出現(xiàn)了很多大大小小的鑄造企業(yè)，但是對于市面上很多的增碳劑品種又無從下手，今天就為大家介紹石墨化增碳劑的好處。

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異。大致共分為兩種：種是指經(jīng)過高溫處理的過程，在3000℃高溫條件下，碳分子形態(tài)由不規(guī)則的排列方式轉(zhuǎn)變成六方形均勻的排列方式。這種石墨結(jié)構(gòu)在鋼水中分解。優(yōu)點(diǎn)是分解速度快，吸收率高，高碳、低硫、低氮，有害成分及低，有利于環(huán)保。在鋼液中及鐵液中增加石墨晶核，更均勻細(xì)化在鋼液、鐵液中的分布，是性能更加優(yōu)異、穩(wěn)定。缺點(diǎn)是相比市面上的它類增碳劑價格貴一些。但是通過我公司大量的實(shí)驗(yàn)及比較，因?yàn)樯a(chǎn)工藝和原料的不同原因造成的價格差，可以完全完全用石墨化增碳劑的高吸收率和提高鑄件成品率來彌補(bǔ)實(shí)際的價格差，總體算下來成本要比它類增碳劑要更為節(jié)省與環(huán)保。

鑄造與煉鋼不同，受限于溫度和爐內(nèi)時間的限制，所以鑄造行業(yè)盡量選擇石墨化增碳劑，對整個熔煉過程是非常適合。