重慶華駿弘業(yè)環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：通風(fēng)管道,不銹鋼管道,風(fēng)機(jī),風(fēng)閥,風(fēng)口

不銹鋼圓管焊縫余高過(guò)大的危害

焊趾處易形成應(yīng)力腐蝕裂紋對(duì)接接頭的應(yīng)力集中主要是焊縫余高引起的，對(duì)接接頭的焊縫，其焊趾處的應(yīng)力很大。

焊縫的余高愈大，應(yīng)力集中程度愈嚴(yán)重，焊接接頭的強(qiáng)度反而會(huì)降低。焊后削平余高，只要不低于母材，減少應(yīng)力集中，有時(shí)反而可以提高焊接接頭的強(qiáng)度。

不銹鋼圓管外焊縫余高大，不利于防腐。作業(yè)時(shí)如采用環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布進(jìn)行防腐，外焊縫余高大，將使焊趾處不易壓牢。同時(shí)，焊縫越高則防腐層就越應(yīng)加厚，因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點(diǎn)為基準(zhǔn)測(cè)算的，這就加大了防腐成本。

不銹鋼圓管內(nèi)焊縫余高大，增加輸送介質(zhì)的能源損失。輸送用焊管內(nèi)表面若未做涂層防腐處理時(shí)，其內(nèi)焊縫的余高大，則對(duì)輸送介質(zhì)的摩擦阻力也大，由此將使輸送管線(xiàn)的能耗增加。

焊縫余高的控制措施

調(diào)整好焊接線(xiàn)能量

檢查焊接線(xiàn)能量是否合適，一般用焊接接頭的酸蝕樣來(lái)檢查。

是檢查不銹鋼圓管內(nèi)外焊縫的重合量的程度，

是檢查焊道腰部的寬窄。

不銹鋼管道預(yù)制時(shí)，焊口通?？蛇M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，通氣非常容易，這時(shí)通常采用堵板對(duì)管道內(nèi)焊口兩側(cè)進(jìn)行封堵通氣進(jìn)行保護(hù)的方法進(jìn)行打底焊（見(jiàn)圖表一），同時(shí)外側(cè)用膠粘布進(jìn)行封堵。背面采用堵板進(jìn)行封堵通氣保護(hù)的方法(即實(shí)芯焊絲 TIG）焊接時(shí)，只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相結(jié)合進(jìn)行封堵通氣保護(hù)的方法（即實(shí)芯焊絲 TIG 風(fēng)溶性紙）應(yīng)采用提前通氣，滯后停氣的工藝，外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去，由于堵板為膠皮與白鐵皮組成，不易損壞，所以這種焊接方法能很好的保證焊縫內(nèi)側(cè)充滿(mǎn)氣及保證其純度，從而有效地保證焊縫內(nèi)側(cè)金屬不被氧化，保證了焊縫打底焊的質(zhì)量。

其導(dǎo)熱系數(shù)為0.05～0.80W/m·K,保溫性能低。而且保溫密封不嚴(yán)，風(fēng)管表面冷橋現(xiàn)象嚴(yán)重，常有結(jié)露滴水現(xiàn)象，并有嚴(yán)重的表面吸濕風(fēng)化銹蝕現(xiàn)象，其保溫性能低、運(yùn)行費(fèi)用高、使用壽命短，因此漏風(fēng)量為10～15%，故在西北地區(qū)氣候條件下，此風(fēng)管的使用壽命一般為6～10年。3.2復(fù)合玻纖風(fēng)管是采用64kg/m3的復(fù)合保溫材料一次成形的。保溫效果好，導(dǎo)熱系數(shù)為0.029～0.03W/m·K，保溫隔熱性能優(yōu)于其他保溫材料，所以，這種風(fēng)管內(nèi)外壁不會(huì)結(jié)露。