深圳市奧仕電子有限公司主營：咪頭,傳聲器,降噪咪頭,駐極體咪頭,單指向咪頭,全指向咪頭

咪頭在手機的應(yīng)用

手機作為語言信傳遞是手機功能的一部份,對于語言信息而言,MIC是一個重要的部件,是語言信息的輸入端.

1 MI與手機的安裝結(jié)構(gòu)相匹配,應(yīng)根據(jù)手機對MIC的予留尺寸選擇MIC,(或根據(jù)MIC的系列尺寸設(shè)計手機外殼及PCB).

2 手機的外殼的開孔一般可以在?0.8-?1之間,開孔過大,不美觀,開孔過小,會影響MIC的靈敏度.MIC在手機外殼應(yīng)裝到底,之間不應(yīng)留有間距,因為留有間距相當于在MIC底部與外殼之間形成一個空腔,會對聲音的某一些頻率產(chǎn)生共振,從而改變了MIC的頻響特性.

3 話音頻率:通常話音的頻率是在300HZ-3KHZ之間,通常手機對話音要求在300HZ以下和3KHZ以上迅速衰減,MIC本身的頻響是很寬的,例如從50HZ-5KHZ,可見全班向MIC頻響曲線,因此MIC本身無法完成這種衰減,這樣選頻功能必須由手機本身來完成(帶通濾波器),只有正確的調(diào)試和設(shè)置濾波參數(shù).才能達到要求.

駐極體電容傳聲器(咪頭)市場廣新品多

通訊、數(shù)碼錄音類電子產(chǎn)品的生命更新?lián)Q代的周期越來越短，電子產(chǎn)品日趨向輕、薄、小的方向發(fā)展，促進了駐極體電容傳聲器產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展。產(chǎn)品品種由原來的單一品種增加到單向型、雙向型、超指向型、降噪型、防水型、超聲型、超小型、超薄型等十幾個品種。

駐極體電容傳聲器的結(jié)構(gòu)也在發(fā)生變化，從插件式發(fā)展到了貼片式。作為普通駐極體電容傳聲器，插件式駐極體電容傳聲器雖然可以將靈敏度做得較高，但是抗高頻干擾性能較差、體積較大，一般為9.0×7.0、9.0×5.0、4.5×7.0 、6.0×5.0、6.0×2.7(mm)。多用于電話機、錄音機、聲控玩具、聲控燈等普通傳聲產(chǎn)品上。插件式多采用勞動密集型的手工加工，人工成本較高，市場售價不高，價只有大規(guī)模生產(chǎn)才能獲利。1、澳士堡，專注單雙向、抗噪降噪、咪頭/傳聲器領(lǐng)域20年，世界500強合作企業(yè)20年優(yōu)質(zhì)咪頭/傳聲器廠家生產(chǎn)經(jīng)驗，一直持續(xù)為歐美日本客戶供應(yīng)高品質(zhì)咪頭，始終專注高品質(zhì)，授權(quán)直供廠商，世界500強企業(yè)優(yōu)質(zhì)合作伙伴。

駐極體電容傳聲器內(nèi)置了場效應(yīng)管，輸出靈敏度大幅提升。

而貼片式駐極體電容傳聲器采用貼片技術(shù)、貼片元件，采用全屏蔽技術(shù)、內(nèi)置高頻濾波器，適應(yīng)于市場對更小、更薄、抗高頻干擾的要求，體積為：6×2.2、6×1.8、6×1.5、6×1.0、4.0×3.0、1.5×1.0(mm)。當然，貼片式駐極體電容傳聲器也可以做大尺寸的，比如在一些高性能的無線通訊設(shè)備上采用的貼片駐極體電容傳聲器的體積為9.7×5.0mm，其中內(nèi)置了復雜的高頻濾波電路，性能較好。貼片駐極體電容傳聲器就能夠?qū)崿F(xiàn)半自動化的生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較高。廠家備案，直接進行售后服務(wù)，實行規(guī)范的現(xiàn)代化企業(yè)管理模式，能更方便，更快速為國內(nèi)外客戶提供產(chǎn)品銷售和服務(wù)。

上述的駐極體電容傳聲器，都是采用聚合物材料的駐極體膜片等分立元件組裝制造而成，體積和工藝一致性都受到一定的局限。而體積和工藝恰恰是該產(chǎn)品所追求的兩個重要指標。

隨著微電子技術(shù)的引入，硅晶片駐極體電容傳聲器應(yīng)運而生，解決了駐極體電容傳聲器遇到的問題，為其發(fā)展注入了新的活力。

頭戴麥用9750雙指向降噪咪頭

工作時，激勵線圈接通交變電流而使膜片產(chǎn)生振動，拾振線圈則將所感應(yīng)的振動信號送往放大振蕩電路，該信號經(jīng)放大后又正反饋給激勵線圈，使振膜保持它固有頻率的振動。激勵線圈和拾振線圈還可以用兩個壓電元件代替，其結(jié)構(gòu)也可做成使振膜直接感受被測壓力。作為拾振器的壓電元件利用正壓電效應(yīng)將振動信號送往放大器，該信號經(jīng)放大后又正反饋到作為激振器的壓電元件，利用逆壓電效應(yīng)產(chǎn)生振動激勵以維持膜片的振動。為提高穩(wěn)定性，壓電元件的固有振蕩頻率應(yīng)遠離振膜的固有振蕩頻率，并設(shè)置高頻衰減網(wǎng)絡(luò)高頻振蕩。平板顯示轉(zhuǎn)型主要集中于高世代（6代以上）大尺寸液晶面板生產(chǎn)線建設(shè)、新型顯示技術(shù)（PDP、OLED等）的研發(fā)、原材料（液晶玻璃基板、彩色濾光片、導電玻璃等）等相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的完善。