東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營(yíng)：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

捷晨橡膠注射機(jī)，秉承歐洲機(jī)器設(shè)計(jì)理念，運(yùn)用先進(jìn)的“先進(jìn)先出”注射方式，并采用符合橡膠機(jī)發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射，穩(wěn)定、精密、安全，是成型精密橡膠制品的jia選擇。

hao的膠料自潔功能 注射時(shí)注射油缸固定，自然背壓低 射臺(tái)提升行程大 注射閉環(huán)控制 比例數(shù)字背壓 遠(yuǎn)程控制功能 高xiao低能耗的變量柱塞泵

將AB兩種液態(tài)材料裝入設(shè)備內(nèi)，從混合到成型全自動(dòng)完成，在追求簡(jiǎn)化工藝和縮短加工時(shí)間的同時(shí)，能很方便地實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量制品的加工。不僅如此，利用液態(tài)硅橡膠的各種特性，注射成型液體硅膠還能夠廣泛應(yīng)用于以電氣、電子、汽車、食品為代表的各種行業(yè)。由于生產(chǎn)能力的提高和人工費(fèi)用的降低，地體現(xiàn)了出色的經(jīng)濟(jì)效能。

如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)有調(diào)速要求，在選擇調(diào)速電路時(shí)，既要滿足調(diào)速要求，又要使功率損耗比較小。常見(jiàn)的速度控制電路主要有節(jié)氣門速度控制電路、音量速度控制電路和音量節(jié)氣門速度控制電路。其中油門調(diào)速電路功率損耗大，低速穩(wěn)定性好。但容積調(diào)速回路既無(wú)溢流損失，也無(wú)節(jié)流損失，但低速穩(wěn)定性差。如果要同時(shí)滿足兩個(gè)方面的要求，可以使用壓差變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路，使節(jié)流閥兩端的壓差盡可能小，以減少壓力損失。

注塑機(jī)鎖模力以鎖緊模具的大 值表示。射出于成形空間內(nèi)（cavity）的 注塑

材料壓作用于打開(kāi)模具的方向，故須在鎖模力以下，通常材料壓須為鎖模力的 80％以下。 材料壓是成形空間單位面

積的平行壓力形成成形空間投影面積之積。 成形空間的單位面積的平均壓力因射出機(jī)構(gòu)而異，柱塞式約 400－500 ㎏／㎝， 螺桿式約 250－350

㎏／㎝。 （1）經(jīng)驗(yàn)公式： 注塑機(jī)鎖模力=成形空間單位面積的平均壓力×成形空間投影面積×系數(shù)× 成品長(zhǎng)×成品寬×注：1. 成品長(zhǎng)、寬單位為

cm；算出來(lái)的鎖模力的單位為 kg， 除以 1000 就為注射機(jī)的噸位（t）；成形空間的投影面積為成品的投影面積，如 箱體類的成品，要將成

品的四側(cè)面展開(kāi)后，再去量其長(zhǎng)與寬。 （2）計(jì)算好所需的注塑 注塑機(jī)噸位后，再根據(jù)此計(jì)算結(jié)果去選擇注射機(jī)（所選 注塑 擇的注射機(jī)噸位必須要大于此計(jì)算結(jié)果）。但是要注意所選擇的注射機(jī)的哥林距 離與大小模厚，模具的大長(zhǎng)寬尺寸必須小于所選擇的注射機(jī)的哥林距離， 模具的高度必須在所選擇的注射機(jī)大小模厚之間。