河北大拙管道設(shè)備有限公司主營：銷售鋼管、管件

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。

生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。高壓對焊法蘭（High-Pressureflanges）：用于壓力高于10MPa的管道或設(shè)備連接的法蘭。目前，主要包括傳統(tǒng)高壓法蘭和高壓自緊式法蘭。

非標法蘭

盲板是法蘭的一種表現(xiàn)形式它的中間沒有孔，主要用于密封管道和設(shè)備上的孔。它的結(jié)構(gòu)簡，加工容易實用性強，所以被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)中。盲板的密封面有多種形式，主要有：凹面，凸面，突面，榫面，槽面，全平面等。盲板的生產(chǎn)有模鍛，校正，切邊的多步工序，根據(jù)盲板大小的不同所加工盲板的設(shè)備也有所不同，一般選用模鍛壓力機，液壓錘，空氣錘的加工設(shè)備。

當采用鋼板或型鋼制造時，對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷；應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。1盲板法蘭材料為A3。2盲板法蘭的表面應(yīng)光滑，不得有降低和影響密封性的缺陷。3盲板法蘭的連接尺寸和密封面，A型按GB859。