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氣力抽吸機(jī)特點

氣力抽吸機(jī)系統(tǒng)裝置氣力輸灰料封泵和倉泵都是用于氣力輸送的發(fā)送裝置，樟樹市氣力輸送，它們都是采用壓縮空氣進(jìn)行輸送的。但由于其結(jié)構(gòu)的不同，其工作原理和工作方式也有所不同。一般來說，料封泵是一種低正壓（或稱微正壓）氣力輸送設(shè)備，氣力輸送系統(tǒng)裝置，倉泵是一正壓氣力輸送設(shè)備氣力輸送。

料封泵比倉泵、螺旋泵節(jié)電30-50%具有耗電量小、投資少等優(yōu) 點；料封泵比提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)節(jié)省80-98%的配件維護(hù)費(fèi)并具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點；氣力輸送氣力輸送系統(tǒng)裝置料封泵同時具有體積小、風(fēng)壓低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、幾乎沒有易損件 等諸多優(yōu)點。料封泵可輸送物料3—500 提升高度可達(dá)50料封泵是一種綜合性價比較高的輸送粉狀物料的設(shè)備。料封泵可用于：火力發(fā)電、水泥、粉煤灰、白灰、石膏粉、精細(xì)化工等物料比≤1.6 以下企業(yè)的生產(chǎn)和使用。

氣力抽吸機(jī)的輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)，傳統(tǒng)的機(jī)械輸送設(shè)備高耗低效，粉塵飛揚(yáng)，此問題一直困擾著水泥化工企業(yè)。氣力輸送設(shè)備廠家針對此，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)工藝，設(shè)計制造了低壓稀相氣力輸送機(jī)，成功了解決了粉塵飛揚(yáng)、工作環(huán)境差的難題。該設(shè)備利用氣力壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合，充分吸收現(xiàn)代氣力輸送的理論，經(jīng)過多年運(yùn)行實踐總結(jié)，針對水泥粉料氣力輸送工藝系統(tǒng)中，大量連續(xù)輸送的方式而開發(fā)的專用設(shè)備。

氣力抽吸機(jī)的裝置都包括那些？

近年來氣力抽吸機(jī)已經(jīng)迅速覆蓋國內(nèi)機(jī)械市場，成了民族值得驕傲的地方，目前正在向國外擴(kuò)展，氣力輸送設(shè)備已經(jīng)順利得到市場的認(rèn)可，其信譽(yù)、服務(wù)、技術(shù)都是全球領(lǐng)1先，氣力輸送適用于幾處向一處集中輸送。

供料點可以是一個或幾個，料管可以裝一根或幾根支管,氣流輸送系統(tǒng)中磨損大的部位是“管道彎頭”，通常采用內(nèi)貼陶瓷片的方法延長彎頭的壽命。我們采用的措施是：在彎頭背部加焊槽鋼。當(dāng)物料將彎頭管道外側(cè)壁沖刷磨漏后，物料在背部形成料墊，自然防止了管道的繼續(xù)磨損。粉體輸送是個既經(jīng)典又新興的課題。從發(fā)展之初到現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了多種輸送裝置，主要有機(jī)械輸送和氣流輸送兩種。

氣力抽吸機(jī)機(jī)械輸送裝置包括：

皮（鏈）帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)等；

氣流輸送裝置包括：空氣斜槽、氣力提升機(jī)、倉式泵和富勒泵等。

同機(jī)械輸送裝置比起來，氣流輸送裝置有其獨(dú)特的優(yōu)點：輸送線路敷設(shè)自由，運(yùn)行可靠，無粉塵飛揚(yáng)，輸送距離長，沒有復(fù)雜和昂貴的傳動裝置，檢修時間和費(fèi)用也較少。因此，氣流輸送得到了廣泛的應(yīng)用。

氣力抽吸機(jī)關(guān)閉的正確步驟

氣力抽吸機(jī)是氣力運(yùn)送體系中的中心設(shè)備，是整個體系的心臟，這里咱們所說的氣力運(yùn)送機(jī)的關(guān)機(jī)過程，其實是指該設(shè)備及其配套設(shè)備的關(guān)機(jī)，相當(dāng)于體系的關(guān)機(jī)。

作為一個多鐘設(shè)備構(gòu)成的體系在封閉時自然有一定的先后順序，咱們只要按照這個順序進(jìn)行關(guān)機(jī)操作才干保證不對體系設(shè)備造成損壞。

氣力運(yùn)送機(jī)在進(jìn)行關(guān)機(jī)操作的時分首先要封閉閘板閥，之后滾動氣力抽吸機(jī)的手輪將該機(jī)封閉，此時需求等待幾分鐘，待運(yùn)送管道內(nèi)的物料悉數(shù)運(yùn)送完畢的時分在將羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行封閉，值得注意的一點便是，當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)的壓力在0.02Mpa以上時肯定制止將其封閉，當(dāng)然如果是緊急情況能夠不必考慮這一點。