鞏義市佛瑞機械廠主營：跳汰機，脫水篩，洗礦機，選礦設(shè)備，滾筒篩，棒磨機，沙金設(shè)備

氧化錳礦石，以風(fēng)化礦床的次生氧化錳礦石為主，還有某些沉積型和熱液型礦床的原生和次生氧化錳礦石。礦石中錳礦物主要是硬錳礦，軟錳礦和水錳礦等。脈石主要是硅酸鹽礦物，也有碳酸鹽礦物，常伴生有鐵，磷和鎳，鈷等成分。

氧化錳礦石的選礦方法以重選為主。風(fēng)化型氧化錳礦石常含有大量礦泥和粉礦，生產(chǎn)上采用洗礦-重選方法。原礦經(jīng)洗礦除去礦泥，所得的凈礦，有的可作為成品礦石，有的需要采用跳汰和搖床再選。洗礦溢流有時也需要采用重選或強磁選等方法進一步回收。有的沉積型原生氧化錳礦石，由于開采貧化，生產(chǎn)上采用了重介質(zhì)和跳汰重選剔除脈石，得到塊狀精礦。

含鐵氧化錳礦石中，鐵礦物主要是褐鐵礦。鐵和錳難以用重選，浮選或強磁選分離，需要采用還原焙燒磁選方法。工業(yè)上已采用了洗礦-還原焙燒磁選-重選流程。

錳礦分為多種不同的類型，一般情況下我們把錳礦石分為氧化錳礦石和碳酸錳礦石，這兩種錳礦石的選礦方法與錳礦物的成分以及錳礦石的性質(zhì)有關(guān)，氧化錳礦石通常采用重選法或強磁選法選礦提純，而碳酸錳礦石多用強磁選法或浮選法選礦提純，總而言之，重選法在錳礦石的選礦領(lǐng)域中應(yīng)用廣，其次是強磁選，后才是浮選，佛瑞機械在此對錳礦石重選的優(yōu)勢進行詳細介紹，希望對相關(guān)人士有所幫助。

錳礦石重選即通過重力選礦的方法和設(shè)備對錳礦石進行選礦提純，常用的設(shè)備為跳汰機。重力選礦是根據(jù)有用礦物與伴生脈石的比重差進行的分選作業(yè)，由于不同比重的礦物在垂直交變的介質(zhì)流中的沉降速度不同，比重大的礦物沉降速度較快，而比重小的沉降速度慢，終導(dǎo)致比重大的礦物占據(jù)分選槽底部，比重小的礦物占據(jù)分選槽的上部，通過跳汰機特殊的排料裝置分別排出機外，實現(xiàn)了比重不同礦物的重力分選。

跳汰機重選只要求三個硬指標，一是有用礦物與廢石的比重差，比重差越大越有利于分選。二是有用礦物與廢石的單體解離度，單體解離度越高越有利于選礦指標的提升。三是單體解離時礦物的粒度，重選對粒度的要求較高，一般微細粒物料的重選效果不佳，細粒和粗，中粒級物料重選效果較好。

在實際生產(chǎn)中，錳礦石選礦方法和設(shè)備的確定需要依據(jù)多方面的因素，比如說氧化程度，顆粒大小等，要確定詳細的選礦工藝流程和設(shè)備配置，還需要進行詳細的選礦試驗，根據(jù)選礦試驗確定工藝流程和設(shè)備配置。

錳礦石的類型雖然比較多，但基本選礦方法和弱磁性礦石的選礦方法相近，以重選和強磁選為主，也有采用多種選礦工藝聯(lián)合的工藝流程。

   錳礦石的重力選礦設(shè)備主要是跳汰機，有時也會用到搖床，但由于搖床的入選粒度和處理量均無法達到大規(guī)模生產(chǎn)的要求，因此錳礦重選設(shè)備中，跳汰機應(yīng)用十分廣泛。尤其是大粒跳汰機的成功問世，使錳礦石的重力選礦應(yīng)用更加普遍。跳汰機是利用礦物與廢石的比重（密度）差進行分選的一種選礦設(shè)備，具有高效，節(jié)能，環(huán)保，入選粒度大，入選粒級寬等選礦優(yōu)勢。

   錳礦石是一種弱磁型的礦物，利用強磁選機可以將錳和廢石分開，獲得很好的選分效果。在錳礦石洗礦和選礦過程中產(chǎn)生的細粒度礦，常采用強磁選的工藝處理。強磁選通常由兩種：一粗一掃。鞏義市佛瑞機械廠研制的新型錳礦強磁選機采用釹鐵硼永磁材料制成，主分選機構(gòu)由兩個強磁輥構(gòu)成，分選機構(gòu)的分選可自由調(diào)節(jié)，一次選別即可獲得合格精礦，成為錳礦強磁選的主要設(shè)備。

   粗粒氧化錳的選礦主要采用大粒跳汰機，鞏義市佛瑞機械廠所生產(chǎn)的大粒跳汰機主要有AM30跳汰機和2LTC-912/4A跳汰機，前者入選粒度為0-30mm，后者入選粒度為30-50mm，是大粒度錳礦石和錳塊礦選礦的理想設(shè)備。我廠生產(chǎn)的干式強磁選機入選粒度0-5mm，磁場強度可達15000高斯，屬于磁干式磁選機，對錳礦，赤鐵礦，褐鐵礦等多種弱磁性礦物的磁力分選具有很好的效果。