作為噴嘴零件制造工藝的一個(gè)組成部分的熱處理和表面處理也是極為重要的，熱處理可以提高零件硬度,以獲得零件耐磨性;表面處理可以在零件形成抗腐蝕的保護(hù)層。熱處理要根據(jù)零件的材料和幾何形狀的不同而選擇不同熱處理工藝種類(lèi);表面處理主要根據(jù)零件表面接觸的介質(zhì)不同而選擇不同表面處理工藝。

熱處理工藝：

熱處理是利用固態(tài)加熱、保溫、冷卻方法來(lái)改變鋼件內(nèi)部組織,從而達(dá)到改善鋼的性能的一種工藝方法,但不改變鋼的化學(xué)成分和形狀。熱處理工藝又可分為普通熱處理,如退火、正火、淬火(也稱(chēng)硬化處理)、表面淬火、回火和時(shí)效等工藝方法;以及化學(xué)熱處理,即工件在爐中的介質(zhì)加熱保溫過(guò)程中,使介質(zhì)中活性原子滲人工件表層改變表層化學(xué)成分和組織，使具有特殊力學(xué)、物理、化學(xué)性能,如滲碳、氮化和化等工藝方法。

噴嘴零件也采用了其中某些I藝方法,表5。⒛列舉了一些典型零仵的應(yīng)用情況。表中工藝過(guò)程是生產(chǎn)車(chē)間長(zhǎng)期摸索出來(lái)的,并非常規(guī)通用工藝規(guī)范,而是根據(jù)材料性質(zhì)、零件形狀尺寸確定的故障率低的工藝過(guò)程及其參數(shù)。

表面處理工藝：

表面處理工藝是在零件表面附上一層覆蓋層,以達(dá)到防銹、裝飾等目的。一般分為三大

類(lèi)別：電鍍,如鍍鉻、鍍鎳、鍍鎘、鍍鋅等;表面化學(xué)處理,如氧化、磷化,通常俗稱(chēng)發(fā)藍(lán)、發(fā)(黃)黑實(shí)際上就是氧化;涂漆。有些噴嘴的金屬零件需要防腐蝕,因此也根據(jù)工作環(huán)境條件不同采用了不同的表面處理工藝。