鄭州辰馬機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：破碎機(jī),撕碎機(jī)

破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)你了解嗎？下面跟著小編的腳步一起去了解下吧！

錘式破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)：

1、優(yōu)點(diǎn)：破碎比大（一般為10-25，高者達(dá)50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過(guò)分現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護(hù)容易等。

2、缺點(diǎn)：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時(shí)間長(zhǎng)，當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快；破碎粘濕物料時(shí)，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機(jī)（物料的含水量不應(yīng)超過(guò)10%）。

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破碎機(jī)的故障處理，接下來(lái)的話就一起來(lái)了解一下吧。

故障一：振動(dòng)

1、 破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝不同軸。

解決措施：校正和調(diào)整，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求。

2、 轉(zhuǎn)子不衡

解決措施：重新安排環(huán)錘。

3、 進(jìn)料塊度過(guò)大

解決措施：控制進(jìn)行料塊度。

4、 軸承座或地腳螺母松動(dòng)

解決措施：仔細(xì)檢查，及時(shí)擰緊。

故障二：產(chǎn)量減少

1、 轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過(guò)大

解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。

2、 環(huán)錘磨損

解決措施：修復(fù)或更換環(huán)錘。

故障三：機(jī)內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響

1、 不能破碎的物料或金屬進(jìn)入破碎腔

解決措施：清理破碎腔。

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如何保證錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡，下面就讓我們來(lái)具體了解一下吧。

在錘式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，轉(zhuǎn)子要保持較好的平衡。若是轉(zhuǎn)子的平衡性不理想，那么會(huì)加劇錘頭的磨損，需要不斷更換，不僅浪費(fèi)時(shí)間，還增加了生產(chǎn)成本。因此要保證轉(zhuǎn)子的平衡性。

引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因有三：

1）若轉(zhuǎn)子的主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，但相互平行，即轉(zhuǎn)子不在它的旋轉(zhuǎn)軸線上，則必然產(chǎn)生靜力不平衡；

2）若轉(zhuǎn)子主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線交錯(cuò)，且相交于轉(zhuǎn)子的上，即回轉(zhuǎn)中心線與其幾何中心線相交，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡力矩，必然產(chǎn)生動(dòng)力不平衡。

這兩種不平衡現(xiàn)象將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生很大的動(dòng)載荷（即撓力），從而引起機(jī)器的不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，使主軸、軸承、機(jī)架等零部件受力惡化。特別是對(duì)軸承產(chǎn)生周期性沖擊載荷，使軸承發(fā)熱，甚至損壞；此外還引起機(jī)器的振動(dòng)。轉(zhuǎn)子不平衡現(xiàn)象主要是由于轉(zhuǎn)子零件的制造質(zhì)量和裝配精度不良造成。

3）同時(shí)，在工作過(guò)程中錘頭磨損不均勻也是影響轉(zhuǎn)子不平衡的因素。

在設(shè)計(jì)錘式破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)注意破碎機(jī)的動(dòng)載荷不能超過(guò)允許值。轉(zhuǎn)子裝配后，必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。對(duì)于長(zhǎng)度較小的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速在800r/min以下時(shí)，只需做靜平衡；對(duì)于長(zhǎng)度較大的轉(zhuǎn)子，除做靜平衡外，必須做動(dòng)平衡。對(duì)于用戶(hù)，當(dāng)更換錘子時(shí)，也需做平衡。其辦法是逐個(gè)稱(chēng)量錘子質(zhì)量，記在錘子上，還要詳細(xì)記在記錄單上。

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