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制砂機

制砂機應用廣泛，機械設備運到后，經(jīng)過雙方協(xié)商時間，制砂機就會派專人進行安裝調試;但是對于一些客戶想自己安裝，那么我們公司在此提醒各位經(jīng)理：安裝調試過程中要認真閱讀安裝調試說明書，同時注意八個步驟：

1、在安裝的時候，安裝人員一定要首先對制砂機有著非常的了解，比如結構、性能等。然后根據(jù)現(xiàn)場情況來確定合適的安裝工藝與流程。

2、在安裝時首先我們一定要有起重設備，沒有起重機那么大的設備不可能可以正常安裝成功。在固定設備之前，我么首先要認真的檢查設備的預留空間是否足 夠，而后在檢查一下地腳螺栓預留孔的坐標的位置。制砂機設備是利用鵝卵石等非金屬礦山、尾礦、建筑垃圾等生產(chǎn)建筑用砂的機械。設備的縱、橫基礎坐標(縱橫曲線)分別是設備的中心線和轉子軸心線，各預留空間和地腳螺栓預留孔的中心位 置差不得大于±10mm。制砂機

3、設備與基礎直接應填有吸振材料，以防止正是投入生產(chǎn)是出現(xiàn)設備基礎不牢固的情況，從而影響工作進度。

4、安裝機體的時候，幾面平直，機體與基礎的相交面不可地腳螺栓應反復緊固，基礎下部應有足夠的空間，以便安裝運輸設備和設備檢修。

5、制砂機的電動機安裝就緒后，應根據(jù)安裝的實際情況，配備傳動帶防護罩。

6、板錘在轉子上有時存在徑向串動間隙，所以新機使用后反擊架與板錘的間隙寬度必須保證不小于20mm，以確保板錘與后機架不至于相碰。制砂機

7、反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小，建議調整后應用手轉動轉子數(shù)轉，檢查有無撞擊。調整完畢后鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺 母松動而逐漸下降與板錘相碰撞。

8、制砂機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應在安裝流程里實現(xiàn)考慮周全。

制砂機出現(xiàn)故障的原因：

1、可能就是給料的粒度過大，這個時候，我們需要知道，進料粒度需要在四到五公分左右，而在三到四公分是好的，要是我們的進料太大，它會導致制砂機的擺動太大，要是進料太小，那么，因為它的不充分，而達不到也滿足不了符合要求的成品砂量，所以我們要把握好這個度。就是親眼看新型制砂機廠家好壞了看有沒有實體的制砂機生產(chǎn)地、生產(chǎn)環(huán)境怎么樣、制砂機實際運行怎么樣，這些都是您親自看過之后才能確切知道新型制砂機廠家怎么樣。

2、也有可能是葉輪上面的磨損太嚴重了，這也是會造成制砂機碰撞的情況，要是磨損太嚴重的話，它會讓制砂機設備在運行時，不太平穩(wěn)，而且有很大的擺動，這個時候，只要及時更換，就可以讓制砂機里面達到平衡的狀態(tài)。制砂機

3、葉輪的流道有阻塞物品，要是這樣的話，會造成進料的不均勻，而讓機體擺的太過，這時候，我們可以找到阻塞物取出來就可以解決了。

總的來說，我們在掌握到了制砂機的故障以后，然后解決它，就可以節(jié)省掉很多的時間，這樣可以很好的提高著我們的工作效率，為企業(yè)帶來更大的收益。制砂機

      砂石是我國基礎建設的重要原材料之一，隨著國內(nèi)天然砂、河砂等資源的枯竭和政府對開采管控力度加大，機制砂替代天然砂已成為行業(yè)發(fā)展必然趨勢。目前，加快發(fā)展機制砂石產(chǎn)業(yè)已成為行業(yè)結構轉型升級的主要發(fā)展方向，砂石行業(yè)正是在圍繞著機制砂石的研發(fā)、生產(chǎn)與應用進行著產(chǎn)業(yè)結構調整、兼并重組、轉型升級、節(jié)能減排等主題運行和發(fā)展。機制砂，是指經(jīng)除土處理，由機械破碎、篩分制成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒。這個時候不僅僅是需要維修工將設備停機后進行逐一檢查，然后對磨損的襯板和板錘一一更換這么簡單，還需要考慮到下次更換的時間，隨時以備用好新的一套襯板和板錘。目前，全國很多地區(qū)都在生產(chǎn)和使用機制砂，有些地區(qū)還將工業(yè)廢渣、建筑垃圾和廢石進行加工,制成再生骨料進行再利用。近年來，這一行業(yè)已經(jīng)成為一個即傳統(tǒng)而又嶄新的創(chuàng)業(yè)領域。制砂機