新型立式技術(shù)水平在國內(nèi)屬于地位，此款顆粒機采用大模數(shù)雙硬齒面斜齒減速箱，主軸經(jīng)過鍛打強化，動力輸出相比傳統(tǒng)減速箱更強勁，設(shè)備使用穩(wěn)定，故障率低，生產(chǎn)成本低，是生物質(zhì)顆粒燃料成型行業(yè)的造粒機型。
  此款新型立式環(huán)模顆粒機技術(shù)有點如下：
一、自動化程度強，無需專人照看
  1、在設(shè)備開機過程中，上料快慢可根據(jù)設(shè)備運行電流自動調(diào)整，增加了產(chǎn)量，降低電費，避免了設(shè)備因物料進料過快造成的悶機等問題。尤其是多臺設(shè)備，可減少人工等費用支出。
  2、顆粒機運行過程中，通過可控面板可清楚觀測到設(shè)備運行各個關(guān)鍵處溫度，包括壓輥軸承、模具、電機等；
二、顆粒機等關(guān)鍵硬件部位加強
  1、軸承：整個壓輥使用周期內(nèi)，可選擇無需注油和更換軸承方式。也可以選擇隨時根據(jù)油壓進行可控注油方式，二者各有利弊。根據(jù)客戶使用地點和方式進行合理切換，更加人性化。
  2、主軸潤滑：采用減速箱機油潤滑，在降低主軸溫度的同時，起到充分潤滑作用。
三、減速箱傳動增強
  1、整機采用平行斜齒輪傳動，嚙合性更高好。
  2、減速箱內(nèi)采用硬齒面斜齒輪，齒面加寬，模數(shù)加大，齒輪重合度大，降低每對齒輪的載荷，提高齒輪的承載能力，較傳統(tǒng)減速箱齒輪強度加強5~10倍。
  3、減速箱潤滑油采用旁路水冷系統(tǒng)裝置，避免油溫過高，大大增強內(nèi)部軸承使用壽命。
  4、故障率較傳統(tǒng)減速機低。

我們使用時，有時會出現(xiàn)顆粒不成形的情況。那么在這種情況發(fā)生時，我們該怎么辦呢？
  溫度和壓力過高或過低均會導致成型的失敗，還對成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會增加成型機的功率消耗，溫度過高，則會是成型燃料表面熱分解嚴重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強度下降，甚至是無法成型。壓力的過高過低也會直接影響到成品能夠成型機。
  原料也會影響木屑顆粒機制粒不成型。包括：原料的含水量。做木屑顆粒造粒，原料的含水量十分重要的一個指標。含水量一般要求在20%以下，當然這個數(shù)值不是，不同的原料要求不一樣。另一個方面就是原料本身了，木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。
  木屑顆粒機做顆粒不成型，一些因素是廠家控制的，一些是客戶自己可以控制的。對于顆粒機的設(shè)計工藝，產(chǎn)品質(zhì)量，這些選擇大廠家，好廠家就是了。作為使用者，原料這方面是自己控制的，水分不合適的話，可以做個前期的烘干，物料配比，物料適不適合壓顆粒，適合用什么樣的顆粒機好。

根據(jù)原料的不同價格不同，常見的木屑顆粒價格在900元/噸左右，秸稈顆粒750元/噸左右。

市場前景：
現(xiàn)在顆粒的市場是供不應求的狀態(tài)，不讓燒煤，燒生物質(zhì)顆粒是節(jié)約的一種選擇，隨著環(huán)保要求越來越高，市場會越來越。

與煤炭、天然氣相比成本怎樣？
同樣的發(fā)熱量，1元錢煤≈3元錢顆?！?元錢天然氣。燃煤更實惠，但是不讓燒煤了，再便宜也沒用。

投資生物質(zhì)燃料顆粒利潤怎樣？
以時產(chǎn)1噸的生物質(zhì)燃料生產(chǎn)線為例：

每天工作10小時，僅需一人即可操作。

木屑原料一噸450元。

人工:15元/噸

電費：65元/噸

機器磨損：12元/噸

成本合計：542元。

每噸顆粒買850 ，每噸利潤308，10噸，就是3080，一年就是100多萬。

實際利潤會有所變動，因為原料成本會變，物流成本也沒有計算在內(nèi)。

生物質(zhì)顆粒燃料是“不與糧爭地”、“不與人爭食”的第二代生物燃料?？梢詫U棄物大化地重新利用，制成顆粒狀燃料后，能替代煤、油等不可再生能源，被廣泛應用于各種工業(yè)鍋爐等。其每噸的燃燒熱量能達到4700大卡左右，效能可與標準煤媲美。各類排放指標均低于國（GB13271-2001）《鍋爐大氣污染物排放標準》規(guī)定，是替代電、燃油、燃氣、燃煤的佳產(chǎn)品。生物質(zhì)顆粒運行成本低，比燃油、燃氣、電加熱可節(jié)省40%--50%運行成本，是一種節(jié)能環(huán)保的熱能。