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針對波紋管內(nèi)側(cè)結(jié)焦和結(jié)炭以及含固體顆粒等情況，解決的辦法有關資料已做了相關說明，比如采用蒸汽吹掃、摩擦副采用‘硬對硬’、采用外沖洗等等，這些在一定程度上起到了較好的作用，這里不再過多闡述。但是以前提出的各種方法在實際應用中由于種種因素的影響效果不夠理想?！咎旖蛉瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機械密封】配對摩擦副中石墨環(huán)過度磨損。為了更好的提高機械密封的使用壽命，節(jié)資降耗，針對各種情況，建議應把以下措施綜合起來采用

機械密封結(jié)構(gòu)型式的選擇是設計環(huán)節(jié)中的重要步驟，必須先進行調(diào)查：

   ①工作參數(shù)—介質(zhì)壓力、溫度、軸徑和轉(zhuǎn)速。

   ②介質(zhì)特性—濃度、粘度、腐蝕性、有無固體顆粒及纖維雜質(zhì)，是否易汽化或結(jié)晶等。

   ③主機工作特點與環(huán)境條件—連續(xù)或間歇操作；主機安裝在室內(nèi)或露天；周圍氣氛性質(zhì)及氣溫變化等。

    這樣不僅容易裝配而且保證裝配質(zhì)量。目前焊接金屬波紋管機械密封均做成集裝式密封，就具有上述優(yōu)點?？ㄊ矫芊庖彩且环N集裝式機械密封。配對摩擦副中硬質(zhì)合金環(huán)表面熱裂，使用中發(fā)現(xiàn)密封摩擦副的硬質(zhì)合金環(huán)，有許多由硬面中心向外發(fā)散的粗細不一的徑向裂紋，這是熱裂導致的密封失效。

把機械密封安裝到機器上時，安裝前要很好的與總裝配圖相對照，確認零件是否已準備齊全，這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異?，F(xiàn)象，還要注意與填料、密封圈（O環(huán)）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象，則必須更換或修理后再使用。

在實際進行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時自檢的作用。

因密封面上會產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應低于設計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險，最終失去彈性而泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆）

1、按密封端面的對數(shù)，分為單端面、雙端面等機械密封。

單端面——在密封裝置中只有一對密封端面。它結(jié)構(gòu)簡單，是常用的機械密封型式。

雙端面——在密封裝置中具有兩對密封端面。它結(jié)構(gòu)復雜，適用于強腐蝕、易燃易爆、有毒有害介質(zhì)以及真空的場合。