濟(jì)南通海機(jī)械設(shè)備有限公司主營：超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗器光學(xué)鏡片加工中不同的工序應(yīng)有不同的清洗工藝，從整體流程看，可分為四道工序：洗滌、漂洗、脫水、干燥。

超聲波清洗器洗滌主要利用有機(jī)rong劑如三lv乙烯對上盤膠、蠟、防霉劑等的高度溶解而達(dá)預(yù)洗目的，然后利用洗滌劑對鏡片表面的濕潤、滲透、乳化而綜合成的去污作用。

漂洗，通過清水對鏡片表面的沖洗及超聲作用，使洗滌后松散于鏡片表面的洗滌劑脫離鏡片表面。

超聲波清洗器脫水：經(jīng)漂洗后的鏡片表面含有大量水分，進(jìn)入脫水劑中進(jìn)行脫水，脫水劑多為有溶劑，和水能充分混溶。 干燥：干燥劑應(yīng)和脫水劑沸點(diǎn)相近，互溶性好，

一、盡早出臺行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，凈化市場---超聲波清洗機(jī)

不可否認(rèn)，受過去計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制的影響，在各行各業(yè)留下了不少后遺癥，本行業(yè)也不例外。例如某營大廠，幾年前雖半改制為有限公司，但機(jī)制、運(yùn)作方法仍然沒有大的變動，還是以前的老一套，十幾年時間里甚至連一臺50W超聲波清洗機(jī)也沒能研制出來。陳舊的體制加上過時的產(chǎn)品就是它的致命傷，令人惋惜和遺憾，其中的原因也發(fā)人深思。

今天，在社會主市場經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的大好環(huán)境下，一大批民營企業(yè)紛紛崛起，就寧波及其周邊地區(qū)而言，從事超聲波生產(chǎn)的就有近100多家，其中也有不少上規(guī)模檔次的廠商，這是個很好的現(xiàn)象。

但我們也要清醒的看到，有很多企業(yè)均沒有自主開發(fā)新產(chǎn)品的能力，特別是生產(chǎn)超聲波清洗機(jī)的企業(yè)，90％以上都是采用了“拿來主義”，制現(xiàn)成的產(chǎn)品，所以市場上的產(chǎn)品都是清一色的25KHz老面孔。不在產(chǎn)品創(chuàng)新、務(wù)實(shí)上下功夫，而是打起了一場性循環(huán)的價格戰(zhàn)，甚至有的從內(nèi)在質(zhì)量到外觀都可以說足劣質(zhì)產(chǎn)品，以極其低廉的價格銷售出去，這種現(xiàn)象有目共睹，也是非常危險的，可以想見，即使你有創(chuàng)新的好產(chǎn)品，處于這樣的外部環(huán)境中，有時也顯得無能為力。

三槽超聲波清洗機(jī)：該類超聲清洗設(shè)備通常是在雙槽超聲波清洗系統(tǒng)上加上熱風(fēng)烘干、慢拉風(fēng)干等干燥系統(tǒng)，比雙槽超聲波多一個烘干槽，也有部分三槽清洗機(jī)設(shè)備為超聲波粗洗和超聲精洗外加超聲漂洗槽組成。  四槽超聲波清洗機(jī)：該類超聲清洗機(jī)通常由超聲波粗洗槽、超聲精洗槽、超聲漂洗槽和干燥槽四個清洗槽組成。四槽機(jī)適用于電子零件、精密電子儀器、PCB線路板、機(jī)械零部件、儀器儀表殼和五金電鍍件等的清洗。