河北駿豪泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵,潛水渣漿泵,管道泵,抽沙泵,吸沙泵,等水泵

渣漿泵在很多工業(yè)領(lǐng)域都有著非常廣泛的應(yīng)用，主要用途是輸送帶有顆粒的介質(zhì)，而相對較為復(fù)雜的工況，有可能會導(dǎo)致渣漿泵在日常使用過程中受到較大磨損，為了延長渣漿泵的使用壽命，好的辦法加強渣漿泵的日常維護(hù)。下面強冠泵業(yè)為大家具體介紹下：渣漿泵作為當(dāng)前最為重要的選礦設(shè)備，在日常的生產(chǎn)過程中，總會因為某些原因而出現(xiàn)不同的問題，企業(yè)往往只重視渣漿泵在使用過程中的故障，很容易忽視了設(shè)備在啟動前容易出現(xiàn)的問題，啟動前容易出現(xiàn)哪些問題？

一、若渣漿泵的動力源為電機，泵出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的狀況則可能是電動機的三相電源接錯了，將三相電源中任意兩項調(diào)換位置，便可改變泵的轉(zhuǎn)動方向，若動力源為柴油機，則可能是連接皮帶連錯。   

 二、檢查泵體及出口管線閥門和法蘭是否已把緊，地腳螺栓有無松動，聯(lián)軸器的對輪是否接好，壓力表和溫度計是否靈敏好用，盤車2～3圈，觀察泵的轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有異常的聲音，檢查油杯中潤滑油油量是否在1/3～1/2之間。  

三、葉輪發(fā)生氣蝕，注入泵的液體量不夠，泵內(nèi)有空氣，關(guān)閉泵出口調(diào)節(jié)閥，打開回路閥，將空氣排出，出水阻力太大，應(yīng)檢查管路長度或清洗出水管。  

四、當(dāng)渣漿泵剛啟動，便出現(xiàn)負(fù)荷過大的情況，可能原因是：啟動時沒有關(guān)閉排出管路的閘閥，處理方法是關(guān)閉閘閥，重新啟動泵，填料壓的太緊，使?jié)櫥M(jìn)不去或水封管不通水，則應(yīng)放松填料或?qū)λ獠糠诌M(jìn)行故障情況檢查，并檢查結(jié)果針對性的解決相應(yīng)的故障。    

五、若渣漿泵轉(zhuǎn)動正常但不出水，可能是因為：吸入口有雜物堵塞，應(yīng)清除雜物后在吸入口安裝過濾裝置，吸入管或儀表漏氣，可能吸入管上有砂眼，或管與管之間、管子與儀表之前的焊縫有漏點，或是密封墊圈密封不好，吸水高度過高，應(yīng)降低吸水高度。

渣漿泵機組在安裝調(diào)整好之后，即可進(jìn)行試運行。有條件的用戶，應(yīng)首先使用清水進(jìn)行試運行，運行正常后再輸送渣漿。

（1）渣漿泵單級泵的啟動

  ①開啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值；

  ②將進(jìn)口閥門完全開啟；

  ③開啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵不需注水）；

  ④將出口閥門開度調(diào)整到1/4；

  ⑤啟動機組。待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。

注意：在全開出口閥門的狀態(tài)下啟動泵會造成電機超載；采用關(guān)小進(jìn)口閥門控制流量會造成泵汽蝕，應(yīng)該避免??！

渣漿泵啟動時應(yīng)注意的事項：

①由于填料壓得太緊，當(dāng)渣漿泵轉(zhuǎn)動后，填料處發(fā)熱冒煙氣，應(yīng)將填料壓蓋螺母松動，使軸封水泄漏，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。

②渣漿泵正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項內(nèi)容：

渣漿泵的流量揚程（出、入口壓力）是否穩(wěn)定并符合工藝要求；

產(chǎn)品介紹：

 zj渣漿泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換

的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長

維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。適用于電力、

冶金、煤炭、建材等行業(yè)，處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，

固液混合濃度灰漿為45%，礦漿為60%，介質(zhì)溫度≤60°C。

zj渣漿泵型號意義：如 : 350ZJ-100F

350: 泵出口直徑(mm)

Z : 雜質(zhì)泵

J : 漿液

G : 給料

100: 葉輪直徑 (cm)

F : 葉輪葉片數(shù)6枚

A

為5枚（可省略），B為4枚，C為3枚，F(xiàn)為6枚，G為7枚，H為8枚