該如果更換和保養(yǎng)呢? 1，空氣過濾器：壓縮機(jī)每500小時(shí)，將空濾拆出并清潔。運(yùn)行1500~2000小時(shí)更換一次，環(huán)境較差則縮短更換保養(yǎng)周期; 2，油過濾器：初次更換壓縮機(jī)運(yùn)行500小時(shí)，以后每3000小時(shí)更換; 3，加強(qiáng)對空氣濾網(wǎng)的清、清潔; 4，油細(xì)分離器：當(dāng)油細(xì)分離器壓差開關(guān)保護(hù)時(shí)，或油壓比氣壓力高時(shí)需檢查，油細(xì)分離器必須更換，一般更換時(shí)間為3000~4000小時(shí)，如環(huán)境較差則縮短更換時(shí)間;注意：更換油細(xì)分離器時(shí)，須防止異物不慎掉入，以免影響空壓機(jī)運(yùn)行。 5，潤油：大修后和初次運(yùn)行1000小時(shí)左右更換，而后每運(yùn)行5000小時(shí)更換一次，在日常保養(yǎng)時(shí)要注意觀察油位及油分底部排出的油是否有沉淀(油泥或金屬鐵屑)，是否有水，及有的粘稠度。不能靠油色來判斷，如有水或沉淀，應(yīng)機(jī)頭軸承有無異響。

空壓機(jī)在裝配或大修的過程，所有相互配合的動(dòng)靜間隙、嚙合間隙（如變速齒輪、轉(zhuǎn)子間隙）雖然經(jīng)過的研刮，但它們的表面還是較粗糙和不平的，因此，在正式投入生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)行試車，確認(rèn)運(yùn)動(dòng)面相互研合，配合良好。 空壓機(jī)在裝配或大修過程中，配合部分及連接部件雖然都按質(zhì)量要求進(jìn)行裝配和調(diào)整，但在檢查過程中，總是包括一些主觀因素，因此，空壓機(jī)內(nèi)可能隱藏一些問題，通過試車便可以發(fā)現(xiàn)，并隨時(shí)加以消除。 對空壓機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)，是否符合壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)要求，以及空壓機(jī)的各項(xiàng)保護(hù)是否能夠準(zhǔn)確及時(shí)動(dòng)作。通過試車對空壓機(jī)的性能、效率進(jìn)行確認(rèn)。

我們常用的普通螺桿空壓機(jī)、以及變頻空壓機(jī)都屬于雙螺桿空壓機(jī)。既然有雙螺桿這種說法，那么肯定就有螺桿空壓機(jī)這種類型一般都屬于螺桿空壓機(jī)。 （1）力平衡方面。螺桿式空壓機(jī)螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動(dòng)平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強(qiáng)度和剛度；螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 （2）制造成本方面。螺桿式空壓機(jī)螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低；雙螺桿式空壓機(jī)由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負(fù)荷比較大，要求選用精密度較高的軸承，制造成本較高。 （3）可靠性方面螺桿式空壓機(jī)的星輪是易損部件，除對星輪材料有較求外，星輪還需定期更換。中沒有易損件，無故障運(yùn)行時(shí)間可達(dá)4萬~8萬h（中間需定期大修）。 （4）效率方面。隨著運(yùn)行時(shí)間增加，螺桿式空壓機(jī)的星輪磨損將導(dǎo)致氣量減少和效率降低。

節(jié)能空壓機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一臺節(jié)電控制柜可以控制多臺空壓機(jī)的功能。節(jié)能空壓機(jī)根據(jù)氣壓即時(shí)值P與氣壓上限P1及下限值P2的對照情況，進(jìn)行自動(dòng)智能的選擇各臺空壓機(jī)的啟動(dòng)與停止。因?yàn)榭諌簷C(jī)被廣泛的應(yīng)用于食品、制藥行業(yè)，所以對于追求高品質(zhì)的人們來說，節(jié)能空壓機(jī)優(yōu)化了供氣的質(zhì)量，使得食品和藥品的安全更值得信賴。