注塑機(jī)為什么要用干燥機(jī)

為了避免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，保證塑料制品的美觀和生產(chǎn)效率，所以注塑機(jī)生產(chǎn)之前需要對(duì)顆粒進(jìn)行烘干處理，一般情況下需要烘干6小時(shí)，烘干溫度在80-160℃之間。常見(jiàn)的塑料，如PE料，烘干溫度為60-80℃，烘干時(shí)間為1小時(shí)左右；PP料，烘干溫度為60-80℃，烘干時(shí)間為1小時(shí)左右；PC料，烘干溫度為120℃，烘干時(shí)間為2小時(shí)；ABS料，烘干溫度為80℃，烘干時(shí)間為2小時(shí)左右。

在注塑行業(yè)中，由于塑料顆粒(例如工程塑料)在前段制粒過(guò)程環(huán)境的不同，塑料顆粒的含水率與吸濕性也不同；同時(shí)，大多數(shù)的工程塑料多具有吸濕性，當(dāng)塑料自防潮密封的包裝袋取出，塑料顆粒曝露在大氣中時(shí)，便會(huì)開始從大氣中吸收濕氣，因此顆粒中含有不同程度的水分。塑料顆粒水分過(guò)多就會(huì)在注塑成型時(shí)，導(dǎo)致注塑產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡、銀條、透明度不佳、龜裂、強(qiáng)度不夠、流痕、尺寸穩(wěn)定性差等情況，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀度。