東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營(yíng)：研發(fā),產(chǎn)銷(xiāo),維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

液態(tài)硅橡膠注射成型機(jī)的關(guān)鍵部件：

由于液態(tài)硅膠的低黏度性，在加工過(guò)程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對(duì)螺桿的密封是必須的；液態(tài)硅膠膨脹系數(shù)較高，加熱時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹，冷卻時(shí)卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精準(zhǔn)的側(cè)邊距。所以可以采用冷流道加工，液態(tài)硅膠應(yīng)保持較低溫度和流動(dòng)性，冷流道采用閉合式系統(tǒng)，在注射循環(huán)中，閉合系統(tǒng)在每一個(gè)流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來(lái)控制 LSR材料的準(zhǔn)確計(jì)量。由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4%(硫化溫度為 150℃)，同時(shí)硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)

液態(tài)硅膠制程工藝

例如粘度為0.07~50帕·秒/25℃的羥基封端聚二硅氧烷，用乙烯基雙吡咯烷酮為鏈增長(zhǎng)劑，用有機(jī)過(guò)氧化物，如、25—二地5—二叔丁基過(guò)氧己烷為硫化劑，此種膠料流動(dòng)性好、粘度低，在其硫化過(guò)程中同時(shí)發(fā)生鏈子增長(zhǎng)反應(yīng)，故可獲得高分子量的彈性體，具有良好的物理機(jī)械性能。鏈增長(zhǎng)劑乙烯基雙吡咯烷酮，可由吡咯烷酮與乙烯基在三乙胺存在下反應(yīng)而得，產(chǎn)物容易水解，故需存放在干燥密閉的容器中，這種化合物的吡咯烷酮基在室溫下可與聚二硅氧烷內(nèi)的端羥基緩慢反應(yīng)，其反應(yīng)速度隨溫度升高而加快。從理論上講，此反應(yīng)可連續(xù)進(jìn)行，直至獲得無(wú)限大的分子量。乙烯基吡咯烷酮中的乙烯基還可作為硫化反應(yīng)的活化點(diǎn)，能促使聚二硅氧烷交聯(lián)，生成高分子量的彈性體。由于吡咯烷酮基與羥基在室溫下反應(yīng)十分緩慢，故加入各組分經(jīng)混合后的膠料具有較長(zhǎng)的適用期，在1小時(shí)內(nèi)膠料的粘度基本不變，但仍保持良好的流動(dòng)性，可注入微小的孔隙中?；旌虾蟮哪z料在150℃下加熱10分鐘即可硫化成彈性體。

每個(gè)班操作前，應(yīng)對(duì)明確規(guī)定的每日潤(rùn)滑點(diǎn)加補(bǔ)潤(rùn)滑油脂來(lái)做好潤(rùn)滑。若機(jī)械設(shè)備有集中化的潤(rùn)滑系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)每日定期檢查剩余油，并在剩余油降至規(guī)定下限以前給予補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂。機(jī)械設(shè)備在次開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)加上潤(rùn)滑油到要求的潤(rùn)滑油位置，之后可每三個(gè)月加上一次。

每日應(yīng)定期檢查油箱剩余油，若剩余油在機(jī)油尺標(biāo)中心線(xiàn)下列，應(yīng)及時(shí)性補(bǔ)充剩余油，使剩余油達(dá)標(biāo)中心線(xiàn)。在此操作流程中，要需注意工作上油的干凈整潔，避免水、鐵銷(xiāo)、木屑、棉紗等臟物嚴(yán)重污染油品，導(dǎo)致油品的劣化或各種閥門(mén)的堵塞。