一、3PE防腐:

管道三層PE防腐結(jié)構(gòu):第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um)，第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。

管徑范圍Φ60~Φ1420

二、2PE防腐鋼管:

管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),第一層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同

標(biāo)準(zhǔn):SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

三、單PE防腐鋼管:

單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝(又稱幕簾法)，將中頻加熱后的鋼管進行旋轉(zhuǎn)，鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器，通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CJ/T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管。

四、外3PE防腐與外單PE防腐性能比較

性能比較

外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧鋼管

外單聚乙烯內(nèi)環(huán)氧鋼管

外防腐層工藝

熔結(jié)纏繞，三層結(jié)構(gòu)

幕簾法，淋涂，單層

防腐結(jié)構(gòu)

底層環(huán)氧樹脂涂層，中間層是膠黏劑，外層高密度聚乙烯

單層聚乙烯，低密度聚乙烯

環(huán)氧煤瀝青防腐

一、組成:

該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。

二、特性及用途:

該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產(chǎn)品有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性。

適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)備的防腐。

折疊外套防腐

高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu):在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有極高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護鋼管在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和炭黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源，制成防腐鋼管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產(chǎn)品性能和使用壽命。

折疊工藝防腐環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。當(dāng)前來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。

防腐標(biāo)準(zhǔn)

FBE環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行SY/T0315-2005《鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》

2PE/3PE防腐執(zhí)行GB/T23257-2009《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

防腐表層除銹標(biāo)準(zhǔn):鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-2008要求達(dá)Sa2 1/2級，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。

折疊編輯本段用途

防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應(yīng)用于長距離輸水、石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。

折疊編輯本段優(yōu)點

鋼管通過防腐除了提高了鋼管的使用壽命外，具體還表現(xiàn)在以下幾個方面:

o1、結(jié)合鋼管的機械強度和塑料的耐蝕性于一體

o2、外壁涂層達(dá)2.5mm以上，耐劃傷、耐磕碰

o3、內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，0.0081-0.091，降低能耗

o4、內(nèi)壁達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

o5、內(nèi)壁光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。