河北千弘泵業(yè)有限公司主營(yíng)：ZJQ潛水渣漿泵,DT脫硫泵,GGH吸沙泵,NSQ吸沙泵

潛水渣漿泵軸封有兩種形式：

付葉輪加填料組合式密封：該種密封形式是我中特工業(yè)泵采用可靠型設(shè)計(jì)方法研制的密封，ZJQ75-35-22ZJQ75-45-22它使密封的泄漏減少。耐磨吸砂渣漿泵大流量潛水渣漿泵付葉輪、減壓蓋、軸套均采用耐磨材料制造，維修量少，使用壽命長(zhǎng)，使整機(jī)平均無(wú)故障工作時(shí)間MTBF大大提高。

 對(duì)某些不允許稀釋、不允許加軸封水的特殊工況，ZJQ200-45-75ZJQ200-55-75熱水潛水渣漿泵耐磨耐腐蝕潛水渣漿泵單級(jí)泵不加軸封水也能正常工作，潛水渣漿泵性能參數(shù)并可達(dá)到無(wú)泄漏的效果，只不過(guò)會(huì)降低付葉輪、減壓蓋、軸套等零件的使用壽命。

機(jī)械密封：該形式的密封特別適用于多級(jí)串聯(lián)渣漿泵的密封，完全無(wú)泄漏。

離心泵機(jī)械密封靜環(huán)端面龜裂的故障原因分析

離心泵機(jī)械密封靜環(huán)端面龜裂常見(jiàn)的失效現(xiàn)象，也是密封元件失效多的部位之一，那么當(dāng)這些現(xiàn)象出現(xiàn)之后，原因在哪里呢?

1、安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過(guò)熱而損壞。

2、液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi)，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱。

3、液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差，加之操作壓力過(guò)載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為175px，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。

4、密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機(jī)封失效。

     傳動(dòng)形式：具有直聯(lián)、皮帶、液力、變頻調(diào)速等傳動(dòng)方式，根據(jù)用戶(hù)需要也可串聯(lián)或并聯(lián)使用。

     ZJL型液下渣漿泵主要由葉輪、蝸殼、后護(hù)板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、蝸殼、后護(hù)板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸采用 螺紋聯(lián)接，蝸殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。  泵與電機(jī)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)。  ZJL型渣漿泵的軸承采用油脂潤(rùn)滑，該系列泵為無(wú)軸封泵。 該系列泵加長(zhǎng)型可達(dá)到液下深度5米左右，由于采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，漿體不會(huì)進(jìn)入軸承，保證了使用壽命，現(xiàn)已經(jīng)廣泛使用于脫硫系統(tǒng)輸送石灰乳等脫硫劑。

  

 

    材質(zhì)：過(guò)流部件采用高硬耐磨鑄鐵合金，具有高抗磨性、抗腐蝕性、高強(qiáng)度抗沖擊性能，提高了使用壽命。密封，漿體不易泄漏。

1）軸承水壓、水量要滿(mǎn)足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。

2）更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，渣漿泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60- 650C為宜，不超過(guò)750C

3）要保證電機(jī)與渣漿泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。

4）保證渣漿泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠.