（1）自重輕 （2）強度高 （3）剛度大 （4）易于更新 （5）施工方便快捷 （6）便于工業(yè)化生產(chǎn)組合樓板的構(gòu)造要求
樓承板主要分為3大類，即開口樓承板、閉口樓承板、燕尾樓承板。這三種類型的樓承板都具備著各自的特性：如開口樓承板價格便宜，施工速度很快，且運輸方便，但其承載及抗壓能力有限，所以不適于大跨度建筑；閉口樓承板外表美觀，承載能力強，適用于大跨度超高層建筑，但價格比較貴且運輸沒有開口式方便；燕尾樓承板功能比較多，不但可用作模板而且可安裝掛件用作吊頂使用，但價格比較貴。

1：適應主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺，并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。 2：在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。 3：壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強承載力。 4：在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依的設計配上負筋。 5：本公司樓承板已通過國家固定滅火系統(tǒng)及耐火構(gòu)件質(zhì)量檢測中心的耐火限檢測，作為組合樓承板無需防火噴涂，因此大大降低了工程造價。

一、閉口式樓承板常用型號 YX65-185-555；YX65-170-510；YX65-220-660；YX65-240-720；YX65-254-762；YX54-189-568；YX51-283-850；YX50-200-600；YX40-185-740；YX40-200-800；YX42-215-645；YX90-340 二、開口式樓承板常用型號 YX76-344-688；YX76-305-915；YX75-230-690；YX75-200-600；YX70-200-600；YX51-250-750；YX51-342-1025；YX51-226-678；YX51-305-915；YX51-240-720；YX50-185-740；YX51-253-760；YX38-150-900；YX35-125-750 三、縮口樓承板常用型號 YX51-200-600；YX51-155-620；YX51-190-760

一、閉口樓承板 1.YXB65-185-555型閉口樓承板，波高65mm，波矩是185mm，有效寬度555mm，有效利用率51％。 2.YXB66-240-720 型閉口樓承板，波高66mm，波矩是240mm，有效寬度720mm，有效利用率59％。 3.YXB65-170-510 型閉口樓承板，波高65mm，波矩是170mm，有效寬度510mm，有效利用率51％。 二、開口樓承板 1.YX51-342-1025型開口樓承板技術參數(shù)，肋高51mm，波矩是342mm，有效寬度1025mm，由YX51-305-915開口樓承板衍化而來。進料寬度1250mm，成型寬度1025mm，有效利用率82％。 2.YX76-305-915開口樓承板技術參數(shù)，肋高為76mm，每個波距為305mm，成型寬度為915mm，進料寬度為1250mm，使用率為73%。 3.YX35-125-750型開口樓承板技術參數(shù)，肋高為35mm，由六個波組成，每個波距為125mm，整板寬度為750mm，它的展開寬度為1000mm，使用率為75%。 4.YX75-200-600開口樓承板技術參數(shù)，肋高為75mm，由三個波組成，波距為200mm，成型寬度為600mm，進料寬度為1000mm，使用率為60%。 5.YX51-250-750開口樓承板技術參數(shù)，肋高51mm,它由三個波組成，每個波距為250mm,有效覆蓋面積750mm,它采用的是1000mm的冷軋熱鍍鋅鋼板冷壓成型的，使用率75%。 6.YX51-240-720開口樓承板技術參數(shù)，肋高為51mm，波距為240mm，成型寬度為720mm，進料寬度為1000mm，使用率為72%。 7.YX51-305-915開口樓承板技術參數(shù)，肋高為51mm，波距為305mm，成型寬度為915mm，進料寬度為1140mm，使用率為80%。
1、先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。 2、在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工部位。 3、吊運時采用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。 4、采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。 5、樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，采用栓釘固定。 6、加強混凝土養(yǎng)護。