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     含氟共聚物中含有多氟代烷的基的單體>30%，與其共聚的其他化合物的單體約10-70%，共聚時，添加0.1-5%的聚合引發(fā)劑，1-10%的乳化劑。用上述方法的到的聚合物乳化液，用水稀釋成1%的脫模劑，對環(huán)氧樹脂進(jìn)行脫模的結(jié)果可見用少量的水溶性有機的溶劑可以改良含氟單體和烴系單體的相容性和共聚性，得到 較好的脫模效果。由此得到的脫模劑既可以用作外部脫模劑又可以作為內(nèi)部脫模 劑。脫模性能按下述標(biāo)準(zhǔn)評判，達(dá)到2級之前的脫模次數(shù)作為脫模壽命.

脫模歷程

在模貝表面噴涂脫模劑之后，硫化成型時的實際界面，膠料與無硅脫模劑的接觸面汋A面，脫模劑面為β面，脫模劑與模貝的接觸面為C面；脫模劑層為凝聚層。脫模時，當(dāng)在A面和C面剝離時，稱為界面剝離；而在B面剝離時，叫做凝聚層破壞。

1、脫模劑的轉(zhuǎn)移率脫模劑的轉(zhuǎn)移率，是指脫模劑在脫模過程中轉(zhuǎn)移到成型產(chǎn)品上的百分率。

（1）由A面剝離脫模，脫模劑不轉(zhuǎn)移

（2）由A面剝離及B面凝聚層破壞脫模，脫模劑發(fā)生少量轉(zhuǎn)移（約22%）

（3）只因凝聚層的破壞而脫模，脫模劑轉(zhuǎn)移較多（約44%-70%）

（4）由B、C面剝離及凝聚層的破壞而脫模，引起大量脫模劑轉(zhuǎn)移（約93%）

（5）成型物與脫模劑接觸，發(fā)生混和、粘接。當(dāng)勉強脫模時，就會使部分成型物（產(chǎn)品）的表面、界面破壞而脫模。

通常脫模劑廠家會告訴顧客，脫模劑要求在B面或A、B面剝離脫模。由凝聚層引起的脫模，其脫模作用好。

水性脫模劑的兩大除銹原理：WD-40屬于物理除銹，除銹原理:WD-40溶液強滲透性可以打破銹蝕與金屬粒子間的粘結(jié)，使銹蝕分離脫落。WD-40除銹時間需要根據(jù)銹蝕的嚴(yán)重程度來定，數(shù)分鐘-幾天時間。對人體，對物體不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)無腐蝕性。化學(xué)除銹是利用化學(xué)藥品(如各類強酸、硫酸、鹽酸)與金屬及銹蝕產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)使其產(chǎn)生化學(xué)變化，化學(xué)除銹對金屬及人體有腐蝕作用(請慎用)。