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高流動性PPS基礎創(chuàng)新塑料OCL-4036-手機殼-80度pVC
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高流動性PPS基礎創(chuàng)新塑料OCL-4036-手機殼-80度pVCPPS FZ-1140-R5 是一種聚苯(PPS)產品,含有的填充物為40% 玻璃纖維增強材料。 它可以通過注射成型進行加工,在北美洲或亞太地區(qū)有供貨。Tenite(PTMT);同年GE公司也開發(fā)出同類產品,有不增強、增強和自熄性的
Ryton R-4和R-4-02 40%玻璃纖維增強聚苯化合物具有良好的機械和電氣性能,即使在高溫下也具有優(yōu)異的耐化學性。
pps的應用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心,兼顧它的減摩自潤滑性,化學穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性,阻燃性和電絕緣性等。在化業(yè)pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等,在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領域,如制作變壓器骨架,高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。
機械性能:純PPS的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa,無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,PC僅為2.1Gpa。
PPS在負荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉時的磨耗量僅為0.04g,填充F4及化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能?。?)熱學性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,僅次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。
2.商務設備機殼和內置部件:筆記本/臺式電腦,復印機,打印機,繪圖儀,顯示器
3.電信,移動電話外殼,附件以及智能卡(SIM卡):
4.電器產品,電子產品外殼,電表罩和殼體,家用開關,插頭和插座,電纜電線管道
5.家用電器,如洗衣機,吹風機,微波爐內外部件
P聚對苯二甲酸丁二醇酯。是堅韌的工程熱塑材料之一,它是半結晶材料,有非常好的化學穩(wěn)定性,機械強度,電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。P塑料的粘接:
根據不同需要,可以選擇以下粘合劑:
高流動性PPS基礎創(chuàng)新塑料OCL-4036-手機殼-80度pVC1. TG-3200:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,但粘接速度慢,膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢。
2. TS-8602瞬間粘接劑,可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合P,但膠層硬脆,不耐水。
3. TE-9270類,雙組分膠,膠層柔軟,適合P大面積粘接或復合。但性能較差。
4.TE-9249類膠:雙組分膠,。
5.sili-1706:單組份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有良好的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1-2mm厚度的話,5-6小時基本固化,有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無需加溫。
P的工藝特點
P注塑之定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經冷卻,則會立即凝固結晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。P注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的P水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。
汽 車:空氣管理、剎車系統(tǒng)、電氣/電子組件、排放技術、引擎組件、燃油系統(tǒng)、照明、動力系統(tǒng)、泵、熱管理、傳輸組件 ;
電氣電子:連接器、插座、繼電器/開關/斷路器、封裝/包裝、套環(huán)/線圈、消費電子產品 ;
工 業(yè):涂料、纖維、油田設備、泵、閥門 ;
電 器:泵葉輪外殼、電子/電氣 組件、電機電刷的卡片、風機、鼓風機、小家電、熱交換器、恒溫器外殼、水資源管理、商業(yè)機器、暖通空調、照明、電機電刷;
高流動性PPS基礎創(chuàng)新塑料OCL-4036-手機殼-80度pVC