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東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他橡膠機(jī)械
捷晨-鍵盤保護(hù)膜硅膠液態(tài)射出成型機(jī)訂制
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥458000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
秦小姐
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品






射得快 :及“射出速度”的確認(rèn)。
有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型,如超薄類成品,在此情況下,可能需要確認(rèn)機(jī)器的射出率及射速是否足夠,是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言,在相同條件下,可提供較高射壓的螺桿通常射速較低,相反的,可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此,選擇螺桿直徑時(shí),射出量、射出壓力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。
此外,也可以采用多回路設(shè)計(jì),以同步復(fù)合動(dòng)作縮短成型時(shí)間。
經(jīng)過(guò)以上步驟之后,原則上已經(jīng)可以決定符合需求的注塑機(jī),但是有一些特殊問(wèn)題可能也必須再加以考慮,包括:
大小配的問(wèn)題
液態(tài)硅膠在手機(jī)防水中具體有哪些應(yīng)用
1、在金屬卡托類防水產(chǎn)品的應(yīng)用
以粉末冶金+LSR硅膠材質(zhì)為例,可以通過(guò)MIM成型+LIM成型+噴涂的工藝結(jié)合形成防水機(jī)構(gòu)件
形成的防水卡托具備的特點(diǎn)如下:
1.硅膠模內(nèi)金屬成型;
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單強(qiáng)度高;
3.防水等級(jí)可達(dá) 5 級(jí)。
2在電池殼類防水產(chǎn)品的應(yīng)用
以PC+TPU+LSR硅橡膠材質(zhì)為例,可以通過(guò)雙色注塑+LIM成型的工藝結(jié)合形成防水機(jī)構(gòu)件。
形成的防水電池殼具備如下特點(diǎn):
1、實(shí)現(xiàn)手機(jī)防水、防塵、防摔功能;
2、表面無(wú)痕,且無(wú)需噴涂等表面處理;
3、防水等級(jí)可達(dá) 7 級(jí)。
在電池殼背面成型液態(tài)硅膠密封電池倉(cāng),在滿足多次拆卸的前提下提供了足夠的防水性能。
3、在卡塞類防水產(chǎn)品應(yīng)用以塑膠+軟膠+LSR硅橡膠材質(zhì)為例,可以通過(guò)雙色注塑+LIM成型+噴涂的工藝結(jié)合形成防水機(jī)構(gòu)件。
形成的卡塞類防水產(chǎn)品的特點(diǎn)如下:
1、TPU與LIM間隔成型;
2、實(shí)現(xiàn)表面噴涂高光 ;
3、防水等級(jí)可達(dá) 7 級(jí)。
在雙色卡塞背面成型液態(tài)硅膠,用于USB、SIM卡、SD卡孔槽的防水,更換方便且防水性能穩(wěn)定。
手機(jī)進(jìn)水是僅次于手機(jī)碎屏的第二大手機(jī)危害,而防水問(wèn)題一旦解決,將會(huì)給人們生活帶來(lái)極大的便利。
其實(shí),其意義遠(yuǎn)不止于此。當(dāng)機(jī)遇用戶痛點(diǎn)的這項(xiàng)性能得到提升后,智能設(shè)備開始擁抱水的環(huán)境,未來(lái)有可能衍生出更多的創(chuàng)新產(chǎn)品。
除了手機(jī)、穿戴設(shè)備等顯而易見的品類之外,消費(fèi)級(jí)的水下無(wú)人機(jī)、水下機(jī)器人等等也將應(yīng)運(yùn)而生。立足現(xiàn)有技術(shù),創(chuàng)造出更多的應(yīng)用型創(chuàng)新,也是值得鼓勵(lì)的做法。
液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)有一個(gè)帶單向閥的同步單泵,計(jì)量筒系統(tǒng)主要與單泵結(jié)合使用。操作系統(tǒng)包括三個(gè)方面:控制計(jì)算機(jī)版本的操作,使用電氣控制系統(tǒng)和使用液壓系統(tǒng)。每個(gè)人都應(yīng)做好注射工藝動(dòng)作、充注動(dòng)作、注射壓力、注射速度、注射形式的選擇、充注筒各段的溫度監(jiān)測(cè)、注射壓力和背壓的調(diào)整等工作。
液態(tài)硅膠機(jī)在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計(jì)越來(lái)越受重視,注塑機(jī)廠家生產(chǎn)硅膠注塑機(jī)時(shí)候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性,在注塑生產(chǎn)的時(shí)候達(dá)到了原料的無(wú)浪費(fèi),邊成型,提益。


