山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售
河沙烘干設(shè)備滾筒烘干機

在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構(gòu)，進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。

砂子烘干機（河沙烘干機）主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用于各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙chen弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到10.5%以下。

進入烘干機內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進入烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內(nèi)筒及揚料板可用耐熱板制造。

該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集

提高沙子烘干的產(chǎn)量方法

1、要想發(fā)揮高xiaolv，要保證進料的粒度，提高沙子烘干機產(chǎn)量在破碎研磨后，如果物料粒度不達標(biāo)，那么烘干時，大塊的物料在揚料過程也不容易充分的被揚起，從而加快養(yǎng)料速度，所以進料前，粒度一定要小，在符合粒度的范圍內(nèi)，盡量的減小粒度，并且是粒度均勻。

2、可以內(nèi)加裝揚料裝置，來增大物料與高溫?zé)釟饨佑|的機會，揚料過程不能太頻繁，否則小粒物料，將會隨風(fēng)流失，要注意控制好揚料裝置的工作頻度，從而控制待烘干物料的烘干速度，這樣不僅提高了烘干效率，更讓烘干效果更好。

3、提高煙氣溫度和對流速度，想要是水更快蒸發(fā)，的有效方法有哪些？常常用到的辦法就是提高提高溫度，但是煙氣的溫度要在一定的范圍內(nèi)進行操作，因為本身和物料都具有一定的抗高溫型，這一點要牢牢控制，不能因為著急烘干而損害物料或者烘干機。

4、進入沙子烘干機前，要控水嚴(yán)格，要經(jīng)過嚴(yán)格的控水工作，不能將本來能夠過濾掉的水進入烘干機中，白白的浪費熱力，不僅延誤物料烘干時間，還嚴(yán)重的影響到了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)濟效益。

粘土烘干機

黏土是含沙粒很少、有黏性的土壤，水分不容易從中通過才具有較好的可塑性。一般的黏土都由硅酸鹽礦物在地球表面風(fēng)化后形成，一般在原地風(fēng)化，顆粒較大而成分接近原來的石塊的，稱為原生黏土或者是一次黏土。這種黏土的成分主要為氧化硅與氧化鋁，色白而耐火，為配制瓷土之主要原料。

粘土烘干機工作時，粘土經(jīng)輸送設(shè)備送到料斗由加料機送入粘土烘干機的加料端，通過傾斜的加料管道順利進入筒體內(nèi)。筒體在工作過程中是呈緩慢的旋轉(zhuǎn)運動的，且與水平線呈一定的傾斜角度。粘土是從高處進入筒體的，在重力作用下緩慢向低端行進，與此同時，載熱體由低端導(dǎo)入，不斷向高處沖擊，與粘土物料進行逆向接觸，在兩者接觸的過程中完成對粘土的烘干。另外，筒體內(nèi)設(shè)有抄板，可將粘土物料不斷的抄起又灑落，大大加大了粘土與載熱體的接觸面積，提高了烘干的速率。