活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備主要是指利用活性炭的多孔特性吸附工業(yè)廢氣中污染物的過程。針對廢氣的不同成分，選擇合適的活性炭。當(dāng)吸附達到飽和時，污染物被解吸，工業(yè)廢氣中的有機物通過催化燃燒技術(shù)被深度氧化為二氧化碳和水，達到凈化的目的。吸附解吸凈化設(shè)備一般由廢氣收集單元、預(yù)處理單元、吸附單元、催化燃燒單元、“解吸單元”、“換熱單元”等部分組成。

整個廢氣處理后端設(shè)備采用了吸附濃縮+催化燃燒的組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化處理過程的自動化。與其他的廢氣處理裝置相比，催化燃燒裝置基本不需要人力來進行操作。而且，其內(nèi)部的活性炭箱內(nèi)的活性炭可以多次使用，節(jié)約了能源，降低了企業(yè)環(huán)保成本的損耗。且催化燃燒設(shè)備對于廢氣的處理凈化比較徹底，排入大氣后也不會造成任何污染，該設(shè)備在運行過程中也不會產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資和運營成本低。是真正值得投入的環(huán)保設(shè)備。

催化燃燒設(shè)備與普通的直接燃燒設(shè)備相比，具有著火溫度低、節(jié)能無污染等優(yōu)點，一般為150-400℃。與直接燃燒相比，有機廢氣的催化燃燒技術(shù)具有著火溫度低、能耗低、易于實現(xiàn)穩(wěn)定燃燒、點火溫度后氣體不傳熱、可完成氧化反應(yīng)的顯著特點。噪音低，燃燒平穩(wěn)，運行費用低。催化燃燒幾乎可以處理所有有機碳氫化合物廢氣和惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的廢氣濃度低、成分雜、無回收價值，吸附脫附催化燃燒法處理效果顯著。其處理工藝無二次污染，催化燃燒工藝處理的有機廢氣凈化率一般在95%以上，物質(zhì)為無害的CO2和H20，因為不存在二次污染問題，而且由于溫度低，可大大減少NOx的產(chǎn)生。它可以處理成分復(fù)雜的低濃度VOC。通常，含有碳氫化合物、醇類、酮類等成分的廢氣。低濃度可通過催化燃燒直接處理。其整個過程簡單，操作安全。 

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點

1、吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達標(biāo)排放。

2、具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應(yīng)將有機物轉(zhuǎn)化，催化效率高，性能穩(wěn)定。

3、采用PLC，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護管理簡單。

4、具備多次安全措施，主反應(yīng)器配有泄爆裝置，設(shè)置多點溫度探測，具有故障警報及應(yīng)急處置能力等。

5、設(shè)備采用吸附+脫附+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，也無需配備冷卻塔等附加設(shè)備，運行過程中不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低。

6、設(shè)備用材獨特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省電。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

7、選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高，適用于大風(fēng)量下使用。