東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營(yíng)：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

硅橡膠密封是首層級(jí)，核心是LSR 液體硅膠注射成型技術(shù)

相比其他類型橡膠，硅膠突出體現(xiàn)在彈性優(yōu)良、壓縮率高、耐熱耐寒耐化學(xué)溶劑、耐氧化、電絕緣、散熱等等。硅膠是以從石英中獲得的硅元素為基礎(chǔ)，并由硅原子粘附諸如、乙烯基等側(cè)鏈而形成的飽和非極性橡膠。不同的側(cè)鏈會(huì)導(dǎo)致硅橡膠具有不同的特性。乙烯基硅橡膠(VMQ)是應(yīng)用較多的一種硅橡膠材料。硅膠原料一般為凝膠狀，無色半透明，無味。主要特點(diǎn)是既耐高溫(高300℃)又耐低溫(低-100℃)，是目前耐寒、耐高溫橡膠;同時(shí)電絕緣性優(yōu)良，對(duì)熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高，化學(xué)惰性大。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價(jià)格較貴。邵氏硬度有20至90度。

硅橡膠是目前防水結(jié)構(gòu)件首要選擇。目前結(jié)構(gòu)件選擇使用的橡膠材料一般考慮硅橡膠或者三元乙丙橡膠，選擇必須綜合考慮橡膠的性能，其中邵氏硬度、粘接要求、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、工作溫度、耐寒度、耐老化等是主要考慮的指標(biāo)，硅橡膠盡管價(jià)格高于三元乙丙橡膠，但各方面性能均優(yōu)于三元乙丙橡膠，因此成為電子產(chǎn)品防水首材料。而液態(tài)硅橡膠加工又是其中的前沿技術(shù)。

除了襯墊以外，槽的設(shè)計(jì)也是關(guān)鍵點(diǎn)之一。槽的尺寸，橫截面積必需和襯墊變形量相適應(yīng)，設(shè)計(jì)原則是，槽的截面積是襯墊的截面積。這樣才能使得襯墊壓縮后完全容乃在槽內(nèi)，使得槽的邊沿和蓋板緊密接觸，達(dá)到防水的效果。

在機(jī)身各處潛在進(jìn)水口采用硅橡膠密封結(jié)構(gòu)件(硅膠圈、硅膠墊)是保證消費(fèi)電子產(chǎn)品外殼不漏水的基礎(chǔ)手段。

局部過熱，造成炭化加重，炭化物被帶出到料條，在牽引力作用下，造成斷條；

螺桿剪切局部太強(qiáng)，造成物料局部炭化加重，炭化物被帶出到料條，在牽引力作用下，造成斷條；

使用年限長(zhǎng)，螺桿和機(jī)筒磨損，縫隙增大，回流增加，機(jī)筒壁粘附的炭化物增加，隨擠出時(shí)間延長(zhǎng)，炭化物逐步被帶出到料條，在牽引力作用下，造成斷條；

真空或自然排氣口（此處包括墊片和死角）長(zhǎng)時(shí)間不清理，存在的炭化物被帶到料條，在牽引力作用下，造成斷條；

機(jī)頭口模（此處包括出料口和機(jī)頭內(nèi)部死角）未清理干凈，口模里面含有炭化物或雜質(zhì)被帶到料條，在牽引力作用下，造成斷條；

更換濾網(wǎng)的時(shí)間間隔太長(zhǎng)，濾網(wǎng)被堵住，物料出不來，造成斷條。

液態(tài)硅膠機(jī)具有數(shù)字化監(jiān)控參數(shù)的功能，如壓力板的壓力和進(jìn)料泵的注膠壓力，并將這些參數(shù)引入控制系統(tǒng)?？刂七^程如下:每0.01秒(即一個(gè)可編程邏輯控制器掃描周期)比較一次膠水A和膠水B的流量，然后計(jì)算兩者之間的誤差，利用差值進(jìn)行PID計(jì)算，利用計(jì)算結(jié)果調(diào)整液壓或氣動(dòng)參數(shù)，并微調(diào)流量。這種動(dòng)態(tài)調(diào)整過程保證了配料加準(zhǔn)確，這種控制方式使加料系統(tǒng)的配料精度達(dá)到1%以下，為產(chǎn)品提供了有利條件。