山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司
主營產(chǎn)品: 加熱器
寶陽-鐵粉三筒干燥機(jī)-礦渣三筒干燥機(jī)供應(yīng)
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沙子由濕砂倉通過圓盤給料機(jī)流入皮帶輸送機(jī)送到料斗,經(jīng)料斗通過流砂管道進(jìn)入烘干機(jī)。流砂管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達(dá)到干燥沙子的目的。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。然后在出料端經(jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。沙子烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。
熱源主體可以是電,天ran氣,生物質(zhì)顆粒等??纯蛻舻膶嶋H需求為主.
怎樣選擇單筒烘干機(jī)還是三筒烘干機(jī)?
具體到生產(chǎn)場地的客觀條件和物料特性這兩方面來說:從外觀上去看單筒烘干機(jī)設(shè)備往往更長,基本都要達(dá)到10米以上,筒體直徑則不一定,基本是從0.6m到3m之間;而三筒烘干機(jī)則較之要短了很多,普遍都在五六米之間,但是筒體直徑則多大了很多,大部分都要兩米以上。從外形這一區(qū)別就不難想到,三筒烘干機(jī)對場地要求更低,它占地面積小了很多,而且較之筒體長度更長的單筒烘干機(jī)來說,它也具有不容易損失熱量的優(yōu)點;而單筒烘干機(jī)的優(yōu)點在哪里呢?那就是產(chǎn)量更大,并且對于物料的烘干效果、水分烘干度更高,適用于煤泥和污泥等高水分原材料。從內(nèi)部結(jié)構(gòu)上來說,三筒烘干機(jī)明顯擁有更多層的腔體,結(jié)構(gòu)更復(fù)雜,由此帶來的缺點是維修保養(yǎng)難度較高,而且單臺設(shè)備的價格也較高。一般情況下污泥烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)、高嶺土烘干機(jī)等都用單筒烘干機(jī)設(shè)備,沙子烘干機(jī)、雞糞烘干機(jī)、鋸末烘干機(jī)等則可以根據(jù)情況來選擇三筒烘干機(jī)。
煤泥
煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品,根據(jù)品種的不同和形成機(jī)理的不同,其性質(zhì)差別非常大,可利用性也有較大差別,其種類眾多,用途廣泛。
用壓濾機(jī)回收的煤泥,其顆粒分布比較均勻,它的粘性、持水性都比較弱,利于降低水分
煤泥的特點:
1、粒度細(xì)、微粒含量多,尤其是小于200目的微粒約占70%~90%.
2、持水性強(qiáng),水分含量高。經(jīng)圓盤真空過濾機(jī)脫水的煤泥含水一般在30%以上;折帶式過濾機(jī)脫水的煤泥含水在26%~29%;壓濾機(jī)脫水的煤泥含水在20%~24%.
3、灰分含量高,發(fā)熱量較低。按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類:低灰煤泥灰分為20%~32%,熱值為12.5~20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%~55%,熱值為8.4~12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5~6.3MJ/kg.
4、黏性較大。由于煤泥中一般含有較多的黏土類礦物,加之水分含量較高,粒度組成細(xì),所以大多數(shù)煤泥黏性大,有的還具有一定的流動性。由于這些特性,導(dǎo)致了煤泥的堆放、貯存和運輸都比較困難。尤其在堆存時,其形態(tài)極不穩(wěn)定,遇水即流失,風(fēng)干即飛揚(yáng)。結(jié)果不但浪費了寶貴的煤炭資源,而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染,有時甚至制約了洗煤廠的正常生產(chǎn),成為選煤廠一個較為棘手的問題。