無損檢測就是指在不損壞試件的前提下，對試件進行檢查和測試的方法，也叫非破壞性檢驗。隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展，激光、紅外、微波、液晶等技術(shù)都被應用于無損檢測領(lǐng)域，而傳統(tǒng)的常規(guī)無損檢測技術(shù)也因為現(xiàn)代科技的發(fā)展，大大豐富了應用方法。

無損檢測就是NonDestructive Testing，縮寫是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數(shù)檢測的技術(shù)。

檢測對象：

鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測

鋼結(jié)構(gòu)工程無損檢測已廣泛的運用于當今各個行業(yè)。焊縫，作為連接鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的一種*為廣泛的基本方式，實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)大跨度，造型美觀的優(yōu)越性能的核心主宰，已經(jīng)成為保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。其質(zhì)量良好與否直接關(guān)系整個鋼結(jié)構(gòu)工程的安全。

鍋爐無損檢測

鍋爐無損檢測在鍋爐檢驗中占有非常重要的位置，它能檢出鍋爐元部件及其焊接接頭表面、內(nèi)部的多種缺陷，通常情況下，這些缺陷采用常規(guī)檢驗方法難于發(fā)現(xiàn)或無法發(fā)現(xiàn)。 常用無損檢測方法包括射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測。 一些非常規(guī)的檢測方法如聲發(fā)射檢測、渦流。

船舶無損檢測

船體船艙無損檢測、船舵與螺旋推進器無損檢測、船內(nèi)管線無損檢測，船用產(chǎn)品無損檢測及船體測厚。

廣告牌檢測

廣告牌安全檢查、落地廣告牌、高炮廣告牌、單立柱廣告牌、墻體廣告牌、樓頂廣告牌檢測、高速公路廣告牌檢測、公路廣告牌檢測、收費站廣告牌等領(lǐng)域。

特種設備無損檢測

特種設備檢測包含：是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、起重機械、大型游樂設施。其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類特種設備；起重機械、大型游樂設施為機電類特種設備。

鍛件鑄件無損檢測及測厚

鑄件、鍛件無損檢測及測厚，包含板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等。

檢測項目：

超聲檢測 Ultrasonic Testing（縮寫 UT）；

射線檢測Radiographic Testing（縮寫 RT）；

磁粉檢測 Magnetic particle Testing（縮寫 MT）；

滲透檢測 Penetrant Testing （縮寫 PT）；

渦流檢測 Eddy Current Testing （縮寫 ET）；

(1) 壓力管道檢測管子材料外表面質(zhì)量檢驗。

(2) 壓力管道檢測重要對接焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測。

(3) 壓力管道檢測重要角焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測。

(4) 壓力管道檢測重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面及內(nèi)部缺陷檢測。

(5) 壓力管道檢測管道彎制后表面缺陷檢測。

(6) 壓力管道檢測材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。

(7) 壓力管道檢測設計溫度低于或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。

(8) 壓力管道檢測雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測。

(9) 壓力管道檢測當采用氧乙炔焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時，修磨部位的缺陷檢測。