我們可提供代加工服務:
1.的配方和工藝流程設計;
2.齊全的批文批號;
3.針對客戶需求打樣品;
4.代辦第三方檢驗報告;
5.嚴格的質(zhì)量檢測、齊全的產(chǎn)品手續(xù)、合理的加工費用;
6.成品倉儲和物流。
服務承諾：
1.產(chǎn)品符合質(zhì)量標準
2.工藝、保密
3.客戶加工品種、數(shù)量保密
4.客戶批文/標簽/商標等資料嚴格限定在授權(quán)的范圍使用
5.保證客戶來料應用于客戶產(chǎn)品

固體飲料的沖調(diào)過程
粉體的沖調(diào)過程分為4個步驟：濕潤、下沉、分散，后溶解速溶性好的粉體在毛細管作用力下滲入水中，幾秒鐘就可以完成溶解的過程，但如果物料表面有疏水基團，粉體很難濕潤，一般使用粘結(jié)劑如麥芽糊精，和表面活性劑如卵磷脂造粒(如奶粉)來改善速溶性。

固體飲料▼OEM廠生產(chǎn)優(yōu)勢：
1、良好的食品生產(chǎn)條件，食品GMP 生產(chǎn)車間。
2、成熟的產(chǎn)品配方、的生產(chǎn)設備、嚴格的質(zhì)量檢測、合理的加工費用、的全程服務。
3、您不必承擔廠房設備費用、生產(chǎn)研發(fā)費用、管理培訓費用、維修損耗費用、倉庫保管費用。
4、您能夠獲得減少投資成本、節(jié)省人力物力、縮短上市時間、擴大利潤空間、產(chǎn)品品質(zhì)成熟、市場回報快的服務。

加工方案：
一、來樣品加工：客戶提出產(chǎn)品查找要求或相近樣品，我們負責配方設計，小試打樣，客戶確認，生產(chǎn)控制。
二、來原料加工：客戶提供原料，包材或半成品，我們負責嚴格把控生產(chǎn)流程，保障灌裝，包裝的優(yōu)良品質(zhì)。
三、來配方加工：客戶提品配方，我們的技術(shù)部門給予意見、確認，按照客戶的要求生產(chǎn)出半成品或成品。
四、包工包料：廠家為您提供一站式服務，配方、原料、包材等一切由廠家負責，的服務。
固體飲料代加工的基本工藝
顆粒固體飲料的制造方法是以生物制藥工業(yè)中的沖劑生產(chǎn)工序為基礎(chǔ)的。其加工方法是先將原料加水煎兩次，煎液過濾合并，濃縮成膏，用70℃左右溫度烘成干膏，將干膏粉碎過100目細篩，加適量糖粉、糊精或淀粉混合，用95%質(zhì)粒，晾干，分裝即可。
固體飲料的生產(chǎn)方法有兩種，分為果汁喝配制果味型。前者是先將汁液制成濃縮液，即將原料經(jīng)過洗凈、粉碎、壓榨或熱浸提取汁液、減壓濃縮至固形物在10—20%左右，再加入糖粉調(diào)配而成。而后者是直接將各種輔料（包括甜味劑、酸味劑、香料、糊精、色素等）與糖粉混合在一起、經(jīng)造粒、干燥而成，例如山楂飲料的生產(chǎn)工藝過程如下：
山楂→去核、切片→溫水浸泡→提汁、過濾→真空濃縮液→加糖粉混合→造?！稍铩善贰?br/>又如桃精的生產(chǎn)工藝：桃精是一種含有豐富維生素C的飲料沖劑，是桃果汁與蔗糖、糊精（或麥芽糖）等原料混合，加工制成呈米、顆粒狀固體飲料。飲用時，可用涼開水溶解，其味酸甜可口。工藝過程如下：
桃→選料→催熟→洗果→打漿→離心過濾→果汁→減壓濃縮→配料加糖粉等輔料→質(zhì)?！娓伞b袋成品。