遼陽正陽機械設(shè)備制造有限公司
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店齡5年 · 企業(yè)認證 · 遼寧省遼陽市
主營產(chǎn)品: 液氧儲罐, 液氬儲罐, LNG儲罐, 二氧化碳儲罐, 換熱器 反應(yīng)釜, 非標壓力容器, 液氮儲罐, 乙烯儲罐, 搪玻璃反應(yīng)釜, 搪玻璃貯罐, 尾氣冷凝凈化處理回收
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莸莶莺获莸莼莹莾莺莸莼
lng貯槽-操作規(guī)程-臥式lng儲罐
價格
訂貨量(臺)
¥98500.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 林經(jīng)理 副總
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液氧儲罐, 液氬儲罐, LNG儲罐, 二氧化碳儲罐, 換熱器 反應(yīng)釜, 非標壓力容器, 液氮儲罐, 乙烯儲罐, 搪玻璃反應(yīng)釜, 搪玻璃貯罐, 尾氣冷凝凈化處理回收
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
介質(zhì) LNG
規(guī)格 2—200立方
工作壓力 0.8MPa
形式 立、臥
直徑 2800mm
高度 7600mm
運輸 汽運
發(fā)貨城市 遼陽
包裝 運輸需求
材質(zhì) S30408
外膽材質(zhì) Q345R
試壓壓力 0.96
設(shè)計類型 II類
設(shè)計溫度 -196°
外筒溫度 50°
試壓介質(zhì) 氮氣
外觀 白色
閥門 低溫截止閥
商品介紹
正陽低溫裝備主要技術(shù)參數(shù)(立式、臥式)產(chǎn)品型號:5立方、10立方、15立方、20立方、30立方、50立方、100立方、高工作壓力0.8MPa、1.6MPa、二氧化碳儲罐高工作壓力2.2MPa。本系列儲罐為雙層真空粉末絕熱儲罐,用于儲存液氧、液氮、液氬、二氧化碳。樣式美觀,管路閥門結(jié)構(gòu)緊湊,集中控制,占地面積小,操作方便。
LNG儲罐倒罐操作規(guī)程要點:
1、確認LNG出液、進液儲罐和其他儲罐的相關(guān)閥門的工作狀態(tài),利用儲罐增壓器對出液儲罐進行增壓到運行壓力,對進液儲罐進行降壓,出液、進液儲罐形成一定壓差;
2、確認進液儲罐上進液閥門和出液儲罐下進液閥門的工作狀態(tài),先采取儲罐上進液方式,待進液儲罐壓力穩(wěn)定后再采取儲罐下進液方式,開始正常倒罐作業(yè);
3、倒罐過程中,操作人員不得離開現(xiàn)場,必須巡查各連接部位的泄漏情況,密切觀察儲罐的壓力、液位變化情況,確保儲罐間有一定壓差;
4,當(dāng)儲罐倒罐達到要求后,停止出液儲罐的增壓和進液儲罐的降壓,確認出液、進液儲罐閥門工作狀態(tài),不能形成密閉管線段;
LNG儲罐技術(shù)參數(shù):
容器類別:II類
結(jié)構(gòu)型式:臥式
絕熱方式:真空粉末絕熱(珠光砂)
介質(zhì):LNG(液化天然氣)
設(shè)計溫度:內(nèi)膽:-196℃外膽:-20-50℃
設(shè)計壓力:0.84Mpa外膽:-0.1 MPa
工作壓力:0.8Mpa外膽:-0.1 MPa
材料:內(nèi)膽:S30408外膽:Q345R
規(guī)格:內(nèi)膽:ø2500×11310×10/10外膽:ø3000×12110×10/12
總長度:24260kg夾層間距:250mm內(nèi)膽內(nèi)管材料:S30408
夾層保溫材料:TCHP-50型珠光砂填充量:>52.2m3
內(nèi)膽氣壓試驗:介質(zhì):氮氣試驗壓力:0.96Mpa
閥門;低溫不銹鋼截止閥,
封結(jié)真空度:≤5Pa
靜態(tài)蒸發(fā)率≤0.2%/d
真空夾層漏放氣速率≤2×10-6 Pa.m3/s
Lng儲罐預(yù)冷的必要性:
LNG氣化站內(nèi)低溫管道和LNG低溫儲罐在正式進入低溫液體前,要首行充分的冷卻,即預(yù)冷過程。LNG低溫儲罐及管路采用奧氏體不銹鋼材料。奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的低溫性能,但線膨脹系數(shù)較大。在LNG溫度條件下,不銹鋼收縮率約為千分之三,對于304材質(zhì)管路,在工作溫度為-162℃時,100m管路大約收縮300mm。
LNG管路的收縮和補償是一個需要細心考慮的重要問題。兩個固定點之間,由于冷收縮產(chǎn)生的應(yīng)力,可能遠遠超過材料的屈服點。特別是對于LNG儲罐內(nèi)的管道要求更加嚴格,一旦出現(xiàn)問題,將會產(chǎn)生嚴重后果。在管路設(shè)計中已經(jīng)考慮有效的措施來補償。在LNG設(shè)備和管路上,為了補償冷收縮,采用彎管補償。
LNG儲罐生產(chǎn)操作規(guī)程要點
1、根據(jù)要求的生產(chǎn)量和儲罐儲存量情況,確定出液儲罐。記錄儲罐液位、天然氣和空氣流量計累計流量、出站總流量計累計流量。
2、根據(jù)生產(chǎn)量,確認開啟氣化器組數(shù)量。確認摻混撬計量路、調(diào)壓路閥門和氣化器組進、出口閥門工作狀態(tài),檢查出站壓力,根據(jù)運行情況和環(huán)境溫度確認加熱器(水浴式加熱器)是否需運行;
3、確認LNG出液儲罐和其他儲罐的相關(guān)閥門的工作狀態(tài),利用儲罐增壓器對出液儲罐進行增壓到運行壓力;
4、開啟出液儲罐出液閥門,通過控制出液閥門開啟度來控制燃氣出站總流量;
5、如設(shè)有熱值平衡裝置,確認空氣壓縮機和干燥機的運行狀態(tài),開啟空氣調(diào)節(jié)閥,根據(jù)空氣流量計或熱值儀調(diào)節(jié)閥工作情況;
6、出液儲罐內(nèi)的液位低于20%時,宜及時切換儲罐;
7、氣化器出口溫度控制在不低于零下10℃,當(dāng)出口溫度低于零下5℃時,應(yīng)及時切換氣化器;
8、結(jié)束生產(chǎn)時停止出液儲罐增壓,確認出液儲罐、摻混撬計量路、調(diào)壓路閥門和氣化器組進、出口閥門工作狀態(tài)。
尊敬的用戶朋友!為您提供完善及時的服務(wù)是我們至高無上的承諾!也是我們產(chǎn)品永恒的榮譽!
LNG儲罐倒罐操作規(guī)程要點:
1、確認LNG出液、進液儲罐和其他儲罐的相關(guān)閥門的工作狀態(tài),利用儲罐增壓器對出液儲罐進行增壓到運行壓力,對進液儲罐進行降壓,出液、進液儲罐形成一定壓差;
2、確認進液儲罐上進液閥門和出液儲罐下進液閥門的工作狀態(tài),先采取儲罐上進液方式,待進液儲罐壓力穩(wěn)定后再采取儲罐下進液方式,開始正常倒罐作業(yè);
3、倒罐過程中,操作人員不得離開現(xiàn)場,必須巡查各連接部位的泄漏情況,密切觀察儲罐的壓力、液位變化情況,確保儲罐間有一定壓差;
4,當(dāng)儲罐倒罐達到要求后,停止出液儲罐的增壓和進液儲罐的降壓,確認出液、進液儲罐閥門工作狀態(tài),不能形成密閉管線段;
LNG儲罐技術(shù)參數(shù):
容器類別:II類
結(jié)構(gòu)型式:臥式
絕熱方式:真空粉末絕熱(珠光砂)
介質(zhì):LNG(液化天然氣)
設(shè)計溫度:內(nèi)膽:-196℃外膽:-20-50℃
設(shè)計壓力:0.84Mpa外膽:-0.1 MPa
工作壓力:0.8Mpa外膽:-0.1 MPa
材料:內(nèi)膽:S30408外膽:Q345R
規(guī)格:內(nèi)膽:ø2500×11310×10/10外膽:ø3000×12110×10/12
總長度:24260kg夾層間距:250mm內(nèi)膽內(nèi)管材料:S30408
夾層保溫材料:TCHP-50型珠光砂填充量:>52.2m3
內(nèi)膽氣壓試驗:介質(zhì):氮氣試驗壓力:0.96Mpa
閥門;低溫不銹鋼截止閥,
封結(jié)真空度:≤5Pa
靜態(tài)蒸發(fā)率≤0.2%/d
真空夾層漏放氣速率≤2×10-6 Pa.m3/s
Lng儲罐預(yù)冷的必要性:
LNG氣化站內(nèi)低溫管道和LNG低溫儲罐在正式進入低溫液體前,要首行充分的冷卻,即預(yù)冷過程。LNG低溫儲罐及管路采用奧氏體不銹鋼材料。奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的低溫性能,但線膨脹系數(shù)較大。在LNG溫度條件下,不銹鋼收縮率約為千分之三,對于304材質(zhì)管路,在工作溫度為-162℃時,100m管路大約收縮300mm。
LNG管路的收縮和補償是一個需要細心考慮的重要問題。兩個固定點之間,由于冷收縮產(chǎn)生的應(yīng)力,可能遠遠超過材料的屈服點。特別是對于LNG儲罐內(nèi)的管道要求更加嚴格,一旦出現(xiàn)問題,將會產(chǎn)生嚴重后果。在管路設(shè)計中已經(jīng)考慮有效的措施來補償。在LNG設(shè)備和管路上,為了補償冷收縮,采用彎管補償。
LNG儲罐生產(chǎn)操作規(guī)程要點
1、根據(jù)要求的生產(chǎn)量和儲罐儲存量情況,確定出液儲罐。記錄儲罐液位、天然氣和空氣流量計累計流量、出站總流量計累計流量。
2、根據(jù)生產(chǎn)量,確認開啟氣化器組數(shù)量。確認摻混撬計量路、調(diào)壓路閥門和氣化器組進、出口閥門工作狀態(tài),檢查出站壓力,根據(jù)運行情況和環(huán)境溫度確認加熱器(水浴式加熱器)是否需運行;
3、確認LNG出液儲罐和其他儲罐的相關(guān)閥門的工作狀態(tài),利用儲罐增壓器對出液儲罐進行增壓到運行壓力;
4、開啟出液儲罐出液閥門,通過控制出液閥門開啟度來控制燃氣出站總流量;
5、如設(shè)有熱值平衡裝置,確認空氣壓縮機和干燥機的運行狀態(tài),開啟空氣調(diào)節(jié)閥,根據(jù)空氣流量計或熱值儀調(diào)節(jié)閥工作情況;
6、出液儲罐內(nèi)的液位低于20%時,宜及時切換儲罐;
7、氣化器出口溫度控制在不低于零下10℃,當(dāng)出口溫度低于零下5℃時,應(yīng)及時切換氣化器;
8、結(jié)束生產(chǎn)時停止出液儲罐增壓,確認出液儲罐、摻混撬計量路、調(diào)壓路閥門和氣化器組進、出口閥門工作狀態(tài)。
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