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機(jī)械傳動裁斷機(jī)

一般機(jī)械傳動的裁斷機(jī)速度較快，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定（調(diào)整好后，沖程下限不會發(fā)生變化），沖切力較大；其最l大的缺點(diǎn)是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的裁斷機(jī)所代替。

液壓傳動裁斷機(jī)

判斷液壓裁斷機(jī)功能的主要依據(jù)是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機(jī)器，都不能順利地完成沖切任務(wù)。搖臂油壓裁斷機(jī)對于機(jī)械傳動的裁斷機(jī)一般沖切速度都較高，約為250次/分；其沖切速度是變值，平均沖切速度為：200毫米/秒。液壓裁斷機(jī)的沖切速度一般為：大于75毫米/秒。.

機(jī)械傳動的裁斷機(jī)和液壓傳動的裁斷機(jī)不同點(diǎn)，主要由兩種傳動的不同的特性所決定的：機(jī)械傳動是剛性傳動，而液壓傳動確有一定的柔性。

液壓裁斷機(jī)的特點(diǎn)是：當(dāng)沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時(shí)，作用油缸內(nèi)的壓力并未達(dá)到額定壓力，壓力將隨著接觸（切入工作物）的時(shí)間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復(fù)位；這時(shí)油缸內(nèi)的壓力由于受到進(jìn)入油缸的壓力油時(shí)間的限制，可能并未達(dá)到設(shè)定的額定壓力值；也就是說，系統(tǒng)壓力未達(dá)到設(shè)計(jì)值，沖切就已經(jīng)完成。

認(rèn)識液壓裁斷機(jī)的工作原理2

 液壓控制

        和液壓傳動一樣，系統(tǒng)中也包括動力元件、控制元件和執(zhí)行元件，也是通過油液傳遞功率。二者不同之點(diǎn)是液壓控制具有反饋裝置，反饋裝置的作用是執(zhí)行元件的輸出量(位移、速度、力等機(jī)械量)反饋回去與輸入量(可以是變化的，也可以是恒定的)進(jìn)行比較，用比較后的偏差來控制系統(tǒng)，使執(zhí)行元件的輸出隨輸入量的變化而變化或保持恒定。它是一種構(gòu)成閉環(huán)回路的液壓傳動系統(tǒng)，也叫液壓隨動系統(tǒng)或液壓伺服系統(tǒng)。

今天小編和大家一起來了解下裁斷機(jī)常見的故障原因：

1、裁斷機(jī)油溫過高

A、油泵損壞，內(nèi)部零件在高速轉(zhuǎn)動時(shí)磨損產(chǎn)生熱量。

B、油壓組件內(nèi)漏，如方向閥扣壞或密封圈損壞，令高壓油流經(jīng)細(xì)小空間產(chǎn)生熱量。

C、壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，液壓系統(tǒng)長期處于高壓狀態(tài)而過熱。

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