東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設備及模具

液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)，分為A膠與B膠，利用定量裝置控制兩者為1:1之比例，再透過靜態(tài)混合器(StaticMixer)予以充份混合，注入射出料管后再進行射出成型生產。將液態(tài)硅膠射入熱澆道模具，制作硅膠制品，可達到一次成型﹑無廢料及可自動化等優(yōu)點。在過去的三到五年里，熱固性液體硅橡膠（LSR）的注塑技術得到了快速的發(fā)展。LSR的注塑設計與剛性工程熱塑料有著重要的差別，這主要是因為這兩種橡膠的物理性質，如低粘度，流變學性質（快速固化），剪切變稀性質，以及較

高的熱膨脹系數等區(qū)別較大

捷晨硅橡膠機械公司液態(tài)硅膠專用注射機

液態(tài)硅膠注射機常用于、勞保、電子包膠、成人用產品、嬰兒用品等行業(yè)，特別適合有鑲件的模具和需要手工操作的產品加工。配備300公斤型液態(tài)硅膠送料機;全程真空高壓輸送;剛性計量系統：計量比例有：1:1等雙組份硅膠常用比例；輸送量由注射機電子尺控制，精度高，加料速度快，時間短，非常適合生產快速成型的制品。

液態(tài)硅膠成型過程：

液態(tài)硅膠為雙組分的液態(tài)材料，分為A組分和B組分，混合機的工作將A組分和B組分以 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設計，所以配有顏色泵組及顏色計量部分。A+B組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統。這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫170 ～200℃下，硅膠發(fā)生固化反應。當使用冷流道系統時，值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時，針閥立即封閉射嘴。

液態(tài)硅膠機機從動力源——泵方面考慮，執(zhí)行器工況多樣化，有時系統需要大流量、低壓；有時需要小流量高壓。因此，選擇限壓變量泵是可取的，因為這種類型的泵的流量隨著系統壓力的變化而變化。當系統壓力降低時，流量相對較大，可以滿足執(zhí)行機構的快行程。當系統壓力增大時，流量相應減小，可以滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求，又能使功耗加合理。