石林縣金通石灰粉制造廠主營(yíng)：氫氧化鈣,石灰粉

提高煉鋼用石灰質(zhì)量的途徑

 1、從原料、燃料的質(zhì)量抓起：原料是基礎(chǔ)，從選礦開(kāi)始就要選用成分優(yōu)良、粒度合理、表面潔凈的好的礦石。燃料也要根據(jù)企業(yè)具體情況選用雜質(zhì)少、易于獲取的好的燃料，保證寬松的原、燃料供給條件。氣體燃料要考慮其熱值及壓力。

 2、需要制定合理的煅燒制度：理論分析石灰石在900℃左右分解，供給熱量≥630 Kcal/Kg，但受企業(yè)具體情況（如礦石結(jié)構(gòu)、燃料供給、窯體傳熱速度及CO2氣體擴(kuò)散等）環(huán)境制約，加熱高溫度和供熱能力就相應(yīng)調(diào)整。必須制定合理的煅燒制度，保證石灰石的“輕燒”（軟燒）過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。

石灰石粉的顆粒形貌效應(yīng)

       填充效應(yīng)和形態(tài)效應(yīng)是石灰石粉顆粒形貌效應(yīng)的大致分類(lèi)。在混凝土中摻入石灰石粉，水泥顆粒之間分散著表面光滑的石灰石粉顆粒，使水泥顆粒間距增大，促使水泥顆粒的解絮并與水接觸面積增大，提高了水泥的水化反應(yīng)。同時(shí)，如果石灰石粉使用的量過(guò)多，那樣水泥的用量將減少，這樣在水化熱的過(guò)程中熱量也將降低，同時(shí)，由于石灰石粉的加入，不但改善了混凝土的工作性能，而且也降低了坍落度損失。另有試驗(yàn)證明：水泥用量一定時(shí)，隨著單位體積石灰石粉含量的增加，需要加入的水的用量卻沒(méi)有明顯的增加，混凝土的反應(yīng)速度也沒(méi)有明顯的降低，而且混凝土的坍落度變化也不明顯。由于超細(xì)石灰石粉顆粒的粒徑小于水泥顆粒的粒徑，使得膠凝材料的顆粒級(jí)配得以改善，隨著水化產(chǎn)物填充在骨料空隙中，界面結(jié)構(gòu)孔隙率降低，從而提高了混凝土強(qiáng)度。

氫氧化鈣污水處理的運(yùn)用：氫氧化鈣是一種強(qiáng)堿，具有堿的通性，能夠中和酸性廢水或許金屬?gòu)U水，使酸性廢水變成中性;能夠吸收煙氣中的化硫，使排放煙氣含硫量符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);對(duì)廢水中膠體微粒能起助凝效果，并作為顆粒核增重劑，加速不溶物的分別;通過(guò)調(diào)度PH值對(duì)乳化液廢水有脫穩(wěn)破乳的效果;能有用的去掉磷酸根、氫氧化鈣的硫酸根及氟離子等陰離子。