高密市中科容器廠
主營產(chǎn)品: 滾塑容器
汽車滾塑油箱加工工藝-中科-拖拉機(jī)滾塑油箱購買
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滾塑產(chǎn)品表面白化是什么原因?
滾塑生產(chǎn)過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品白化現(xiàn)象。所謂產(chǎn)品表面白化現(xiàn)象,有三種情形:1、整個(gè)產(chǎn)品表面色澤暗淡,有白色霧狀物覆蓋。2、產(chǎn)品局部發(fā)白,顏色出現(xiàn)明顯差異。3、產(chǎn)品局部有條狀或絲狀痕跡。
總的來說,滾塑產(chǎn)品表面白化由下列因素引起:
1、過度塑化。滾塑成型過程中,如果沒有合理控制加熱溫度和時(shí)間,會(huì)導(dǎo)致塑化不良和過度塑化。超高溫度和超長時(shí)間是造成過度塑化的原因。過度塑化就是我們俗稱的“打老了”,材料發(fā)生變性而致產(chǎn)品發(fā)白。
2、模具鍍化。滾塑模具經(jīng)過多次脫模后,模具表面會(huì)殘留色垢或材料等物質(zhì),這些物質(zhì)在模具表面形成覆蓋層,經(jīng)脫模轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面,形成白化,這種現(xiàn)象是隨機(jī)出現(xiàn)的,可通過清洗模具來解決。
3、脫模劑的不正當(dāng)使用。如脫模劑過量使用或不適當(dāng)?shù)乃芑矔?huì)引起白化現(xiàn)象的出現(xiàn)。
4、滾塑助劑。某些滾塑助劑在塑化過程中會(huì)從熔體內(nèi)不斷析出而分布在模具表面。
5、滾塑原料的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變。
6、微細(xì)部分的粘合造成材料的皸裂。微細(xì)的粘合現(xiàn)象可用火焰來檢查:如火烤后,白化部分消失,則為粘合現(xiàn)象或化學(xué)物質(zhì)起變化引起;如果仍然保持白化現(xiàn)象,則為模具上殘留有脫模劑。
滾塑制品在汽車行業(yè)的應(yīng)用
3、體育器材及各種代用品
主要有聚氯乙烯(化學(xué)式C2H3Cl)糊滾塑(rotational moulding)的各種制件,如水球、浮球、自行車座墊,小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。利用菲力浦公司的滾塑級(jí)交聯(lián)聚乙烯樹脂“Maricxcl—100”制得的滾塑交聯(lián)聚乙烯桶,可以同金屬桶相競爭(competition),而且它耐化學(xué)腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性好,維修(wéi xiu)保養(yǎng)費(fèi)用低。滾塑碼垛盤,在70年代初,在美國、日本等國已商業(yè)化;沖浪板、小船等亦是文獻(xiàn)中常常提到的滾塑制件。
滾塑制品壁厚不均原因分析
我們來總結(jié)一下滾塑工藝的特點(diǎn):
滾塑工藝使用粉狀或液態(tài)原料,而不是塑料工業(yè)中常用的粒狀原料;
原料在模具中成形的過程中,只受重力影響,而不需額外施加外力,所以生產(chǎn)出的產(chǎn)品理論上是沒有內(nèi)應(yīng)力的,因此更適合長期使用;
滾塑模具受力相對(duì)較小,如此一來,對(duì)模具材質(zhì)的要求會(huì)比較低;
模具可以由兩塊或者更多塊組成,而且形狀和尺寸沒有任何的限制;
產(chǎn)品的壁厚一般比較均勻,而且可以生產(chǎn)壁厚很厚的產(chǎn)品。具體到聚乙烯,壁厚范圍低0.5mm,高75mm,常用范圍1.5-25mm;
加工過程中,模具會(huì)沿垂直的兩個(gè)軸向不停的旋轉(zhuǎn)。(所以才叫滾塑的嘛?。?