精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造辦法。它能取得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。較遍及的做法是：首先做出所需毛坯(可留余量十分小或者不留余量)的電極，然后用電極腐蝕模具體，構成空腔。再用澆鑄的辦法鑄蠟，取得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料。待取得足夠的厚度之后曬干，再加溫，使內部的蠟模溶化掉，取得與所需毛坯共同的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水，固化之后將外殼剝掉，就能取得精密制作的成品。

失蠟法鑄造現(xiàn)稱熔模精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造職業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技能，其使用十分廣泛。它不只適用于各種類型、各種合金的鑄造，并且生產出的鑄件尺度精度、表面質量比其它鑄造辦法要高，甚至其它鑄造辦法難于鑄得的雜亂、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可選用熔模精密鑄造鑄得。

現(xiàn)代熔模鑄造辦法在工業(yè)生產中得到實踐使用是在二十世紀四十年代。當時航空噴氣發(fā)動機的開展，要求制作象葉片、葉輪、噴嘴等形狀雜亂，尺度準確以及表面光潔的耐熱合金零件。由于耐熱合金資料難于機械加工，零件形狀雜亂，以致不能或難于用其它辦法制作，因此，需求尋找一種新的精密的成型工藝，所以學習古代撒播下來的失蠟鑄造，經(jīng)過對資料和工藝的改善，現(xiàn)代熔模鑄造辦法在古代工藝的基礎上取得重要的開展。所以，航空工業(yè)的開展推動了熔模鑄造的使用，而熔模鑄造的不斷改善和完善，也為航空工業(yè)進一步提高功能創(chuàng)造了有利的條件。