C276哈氏合金管 C276哈氏合金圓棒焊絲耐腐蝕耐高溫

哈氏合金(Hastelloy alloy)就是美國哈氏合金公司所生產(chǎn)的鎳基耐蝕合金的商業(yè)牌號的統(tǒng)稱。包括鎳鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)B-2，鎳鉻鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)C-4等。

哈氏合號

      HASTELLOY B-2 鎳鉬合金，在還原性環(huán)境中有優(yōu)異的耐腐蝕性HASTELLOY B-3 B-2的升級版，對任何溫度和濃度的都有極好的耐腐蝕性。

      HASTELLOY C-4 較好的熱穩(wěn)定性，650-1040攝氏度有較好的韌性和耐腐蝕性能。

      HASTELLOY C-22 在氧化介質中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好，耐局部腐蝕能力優(yōu)異。

      HASTELLOY C-276 對氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力，優(yōu)異的抗應力腐蝕能力。

      HASTELLOY C-2000 性能耐蝕合金，在氧化和還原環(huán)境中均具有的耐均勻腐蝕能力。

      HASTELLOY G-35 G-30 的升級產(chǎn)品，耐腐蝕和熱穩(wěn)定性更佳優(yōu)異HASTELLOY G-30 高鉻含量鎳基合金，在磷酸及其他強氧化性混合酸介質中表現(xiàn)優(yōu)異。

      HASTELLOY X 綜合高強度，抗氧化和易加工的特點以上每個牌號都有具體的化學成分，機械性能，各有所長，不能一概而論說哈氏合金有什么特性。

用途

      哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質的化學工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕、次氯酸鹽及化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。

      應用領域：熱交換器、波紋管補償器、化工設備、煙氣脫硫脫銷、造紙工業(yè)、航天應用、酸性環(huán)境。

特性

      A.在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對大多數(shù)腐蝕介質具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。

      B.有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力開裂腐蝕性能。

國內現(xiàn)狀

      哈氏合金在國內應用已經(jīng)很廣泛，世界各大鋼廠也紛紛在設立了辦事處等機構，以便更好的為國內市場服務！

      國內備貨現(xiàn)狀：管材、板材，棒材、帶材、線材、焊材，鍛件而且國內也成長了一批加工廠，可加工配件等產(chǎn)品。

      哈氏合金如Hastelloy C276、Hastelloy B-2等以及Monel 400、純鎳、Inconel600、NS337等耐蝕合金。

      材料執(zhí)行ASTM標準，權威第三方：國家鋼鐵材料測試中心提供成分與性能檢測報告。

哈氏合金C276成分與性能報告

      執(zhí)行標準：鎳合金鍛件標準規(guī)范ASTM B564（UNSN 10276）

      耐蝕合金鍛件YB/T5264-1993

      檢測權威第三方：國家鋼鐵材料測試中心

      爐號：RP-WLQ25

      批次：081120-A

      產(chǎn)品材質：Hastelloy C276

      產(chǎn)品狀態(tài)：鍛件+固溶

哈氏C276化學成分 %wt

元素

C

Cr

Ni

Fe

Mo

W

Si

Mn

S

P

V

Co

范圍

≤0.01

14.5 /16.5

余量

4.0 /7.0

15.0 /17.0

3.0 /4.5

≤0.08

≤1.0

≤0.04

≤0.03

≤0.35

≤2.5

融品

0.0023

15.81

-

5.33

15.97

3.77

0.025

0.56

<0.001

0.007

0.18

0.10

來源

國家鋼鐵材料測試中心（2008）鋼測（H）字第1508-2號）

哈氏C276室溫（20℃）拉伸試驗檢測結果

材料C276	Rm	Rp0.2	A(L0=50mm)	備注
ASTM B564	≥690 MPa	≥283 MPa	≥40%	ASTM E8M-04
材料C276	抗拉強度	屈服強度（偏置=0.2%）	伸長率(L0=50mm)	備注
融品結果	795MPa	362MPa	64%	ASTM E8M-04
報告來源	國家鋼鐵材料測試中心（2008）鋼測（L）字第2802號

力學性能

哈氏合金發(fā)展過程

      A.哈氏合金來自Hastelloy，始于哈氏B合金，應用于器的火箭噴嘴；隨后的哈氏C合金在化工工業(yè)，石油化工，核能源工業(yè)及制藥行業(yè)得到應用與推廣；緊接著的哈氏X合金表現(xiàn)出了極好的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機工業(yè)的急速增長。

      B.由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理，否則，焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會大大降低；所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進或不再使用。

      C.影響上述材料焊接性能的關鍵原因在于C,Si含量，由于精煉技術的出現(xiàn)與提高，哈氏合金焊接方面的問題得以改善，于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進的哈氏合金，不僅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊鋼事業(yè)的推廣任重道遠。

      D.耐還原性介質的哈氏B系列合金在哈氏B牌號的基礎上進行改進，改進的側重點包括極低的C,Si含量改善焊接區(qū)域的性能，進一步合金化思路，純凈化鋼水思路的應用等，這樣哈氏合金B(yǎng)系列出現(xiàn)哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解決了焊接區(qū)域性能問題；哈氏B-3解決了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺點，極大的改善了熱加工與冷加工性能。

      E.還原性環(huán)境應用材料哈氏B系列改進過程中；在氧化還原復合環(huán)境中的哈氏C系列合金也在持續(xù)改進，其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改進了焊接區(qū)域性能問題，但是仍舊不太滿意，加上加工性能沒能加大改善；而哈氏C22材料較解決了焊接區(qū)域的耐腐蝕問題，加工性能問題，更主要是在材料成本不提高的基礎上解決的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中的材料，以后必將更大批量的應用；而新近開發(fā)的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,這拓展了哈氏C合金在還原性環(huán)境中的腐蝕能力，為更安全的使用，為更高的設備壽命要求，新工藝試制場合提供了可能。

      哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列鎳基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有極好的耐高溫性能，抗氧化性，焊縫影響區(qū)耐腐蝕性，具有很好的長期熱穩(wěn)定性及可加工性，在農業(yè)化工、核設施、生物制藥等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應用。它在濕氧、亞硫酸、醋酸、甲酸和強氧化鹽的介質中，也具有優(yōu)異的耐蝕性、耐均勻腐蝕性及耐晶間腐蝕性，因此在化學工業(yè)也被廣泛應用，合哈氏金的導電率和導熱系數(shù)要比低碳鋼低得多，而電阻率和膨脹率都比低碳鋼高得多，熔池流動性差，潤濕性差，穿透力小，熔深淺。

分類

哈氏合金(Hastelloyalloy)

      目前主要分為B、C、G三個系列，它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強腐蝕性介質場合。

      為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能，哈氏合金先后進行了三次重大改進，其發(fā)展過程如下：

      B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3

      C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)

      G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)

      目前使用第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。

化學成分

      NiCrMoFeCSiCoMnPSWVCuNb Ta

      N10665(B-2)基≤1.026.0~30≤2.0≤0.02≤0.10≤1.0≤1.0≤0.04≤0.03

      N10276(C-276)基14.5~16.515.0~17.04.0~7.0≤0.01≤0.08≤2.5≤1.0≤0.04≤0.033.0~4.5≤0.035

      N06007(G-3)基21.0~23.56.0~8.018.0~21≤0.015≤1.0≤5.0≤1.0≤0.04≤0.03≤1.51.5~2.5≤0.50

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