江陰彭澄機電有限公司
主營產(chǎn)品: 鋸床
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選擇成捆切割帶鋸條的時候,較為主要的考慮以下點:
帶鋸條的帶體剛性。為何有的人反映在切割過程中,切的料總是偏呢,除去上面的一些基本因素外,那就是鋸條帶體的問題了,帶鋸條帶體剛性不足,帶體發(fā)軟,就容易導致一旦切割過程中受一點影響,就將導致以后切割受到牽連,較終出現(xiàn)我們不想看到的切割結(jié)果。所以帶鋸條的帶體剛性選擇也是非常重要的,鋸天下所有盤帶都經(jīng)過了儀器分析,保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
各類齒形的優(yōu)缺點和適用范圍:標準等齒:優(yōu)點:由于齒距相等,切割工件時切削受力均勻,切面平整光滑。缺點:使用過程中,容易與機床的固有頻率產(chǎn)生共振,損壞工件和鋸條。由于前角為零度,需要加大進給壓力才能提高速度。由此而產(chǎn)生鋸條背邊在鋸床導向臂中的合金限位塊上加快磨損,減少壽命。適用范圍:切割實心材和小徑實心材的成束切割。
鋸條曾發(fā)生小批量質(zhì)量問題,即在基體表面過早地出現(xiàn)疲勞裂紋.為此,對雙金屬帶鋸條基體表面裂紋的形成原因進行了檢測分析.檢測儀器基體的疲勞斷口形貌觀察以及能譜分析結(jié)果表明,基體表面存在著含Mg,Si,Cu和S等元素的Al2O3和Fe2O3復合氧化物夾雜組成的微凹坑,是表面裂紋形成的主要原因.表面微凹坑的產(chǎn)生,可能是基體合金在煉鋼中使用的脫氧劑、保護渣或熱軋過程中產(chǎn)生的氧化物等夾雜殘留于基體中,隨后冷軋時,