湖北峰佑高端裝備制造有限公司主營(yíng)：激光切割彎管一體機(jī),自動(dòng)管路環(huán)縫焊設(shè)備,自動(dòng)管端起筋設(shè)備

坡口較大時(shí)可采用兩側(cè)點(diǎn)進(jìn)送絲（要相當(dāng)熟練，避免碰到塢極），焊槍左右移動(dòng)使邊緣熔合良好。

 關(guān)于表面的飽滿(mǎn)的魚(yú)鱗紋，按考試比賽評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，TIG焊縫余高一般在0-2MM，表面光滑無(wú)咬邊、氣孔、裂紋、未融合即可。一般平對(duì)接焊的焊條擺動(dòng)方法有鋸齒形，月牙形，三角形，環(huán)形，和八字形！立角焊的關(guān)鍵是如何控制熔池金屬，焊條要按熔池金屬的冷卻境況有節(jié)奏的上下擺動(dòng)。在施焊過(guò)程中，當(dāng)引弧后出現(xiàn)個(gè)熔池時(shí)，電弧應(yīng)較快地抬高。

在實(shí)際焊接過(guò)程中，一定要綜合考慮焊接間隙、鈍邊尺寸、坡口角度這3個(gè)因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響。

焊接有時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多氣孔，有些氣孔對(duì)于焊接而言是缺陷的一部分，是必須要改進(jìn)的，造成氣孔的原因有很多，諸如焊接材料、焊接工藝、母材材質(zhì)、鎢極等，氣孔是如何產(chǎn)生的？以下內(nèi)容可概況。

一、氣孔影響因素

1.氣不純：

 焊接碳鋼時(shí)氣的純度不低于 99.7 %, 焊接鋁時(shí)不 低于 99.9 %, 而焊接鈦和鈦合金用的氣純度高達(dá)99.99%。

網(wǎng)狀裂紋

特征：鋼管外表面上呈現(xiàn)帶狀且螺距大的魚(yú)鱗狀小裂紋。

產(chǎn)生原因：

1) 管坯有害元素含量過(guò)高(如元素)。

2) 穿孔輥老化、粘鋼。

3) 導(dǎo)板粘鋼等。

檢判：應(yīng)完全清除。清除后的壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。

8 劃傷

特征：鋼管外表面呈螺旋形或直線(xiàn)形溝狀缺陷，大部分可以看到溝底。

產(chǎn)生原因：

1) 機(jī)械劃傷主要產(chǎn)生于輥道、冷床、矯直、運(yùn)輸方面。

2) 軋輥加工不好或磨損嚴(yán)重或輥縫夾有異物等。

檢判：

1) 鋼管外表面允許局部存在不超過(guò)0.5mm的劃傷，超0.5mm劃傷應(yīng)修磨。修磨

處壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。

2) 邊緣尖銳的劃傷應(yīng)修磨平滑。