東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動化設(shè)備及模具

開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1.1.1清理設(shè)備周圍環(huán)境，不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品

1.1.2清理工作臺及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉沙擦試注射導(dǎo)座及合模部分拉桿

1.1.3檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。

1.1.4檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗(yàn)“緊急停止”是否有效可靠，安全門滑動是否靈活，開關(guān)時是否能夠觸動限位開關(guān)。

1.1.5設(shè)備上的安全防護(hù)裝置（如機(jī)械鎖桿、止動板，各安全防護(hù)開關(guān)等）不準(zhǔn)隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。1.1.6檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發(fā)現(xiàn)零部件異?；蛴袚p壞現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)班報告，領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。

1.1.7檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。1.1.8檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。

立式注塑機(jī)的規(guī)格參數(shù)中注射壓力是注射時料筒內(nèi)的高壓力，而非注射系統(tǒng)油壓i高壓力。

注射壓力與油壓的關(guān)系反比于螺桿橫截面積與射料缸面積之比。

注射速率指單位時間內(nèi)從噴嘴射出的熔料量，其理論值是機(jī)筒內(nèi)截面積與速度的乘積。

2. 模具厚度與da開模行程。

立式注塑機(jī)的規(guī)格參數(shù)中一般都有da模厚和xiao模厚，代表立式注塑機(jī)能容納的模具厚度。

生產(chǎn)工藝

液態(tài)硅膠在手機(jī)精密結(jié)構(gòu)件上的應(yīng)用是近幾年內(nèi)興起的一種工藝，其工藝的選擇可根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同，使用自粘性硅膠或普通硅膠+底涂的方式實(shí)現(xiàn)，合理的搭配可有效提高生產(chǎn)中的良品率。

1.成型設(shè)備 

液態(tài)硅膠注塑設(shè)備有立式和臥式兩種，機(jī)臺的參數(shù)配置根據(jù)不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及功 能需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，從而模具結(jié)構(gòu)，產(chǎn)能，生產(chǎn)成本上會有差異。

2.液態(tài)硅膠成型溫度

液態(tài)硅膠為熱固性材料，需在一定的溫度下固化，溫度越高，硅膠的固化速度越快，但要考慮到塑膠材料的耐熱性能。

3.生產(chǎn)周期

生產(chǎn)周期受硅膠硫化時間影響較大， 需盡量使用能在較低硫化溫度下快速硫化的硅膠原料。