貼牌加工定制型：
【加工產(chǎn)品】成熟產(chǎn)品貼牌或者按需求定制
【代加 工】食品代加工、藥食同源食品代加工
【成 分】 工廠提供成熟配方或根據(jù)客戶要求定制調(diào)配
【樣 品】免費(fèi)提供已有樣品或者免費(fèi)打樣品給客戶
【規(guī) 格】多規(guī)格選擇，按您的要求定制加工
【包 裝】袋裝、瓶裝、禮盒裝定制，工廠免費(fèi)提供包裝設(shè)計(jì)或由客戶提供
【單 價(jià)】量大優(yōu)惠 面議/電議
【合作方式】 OEM/ODM(包工包料、來(lái)料加工、來(lái)配方加工等
加工方案：
一、來(lái)樣品加工：客戶提出產(chǎn)品查找要求或相近樣品，我們負(fù)責(zé)配方設(shè)計(jì)，小試打樣，客戶確認(rèn)，生產(chǎn)控制。
二、來(lái)原料加工：客戶提供原料，包材或半成品，我們負(fù)責(zé)嚴(yán)格把控生產(chǎn)流程，保障灌裝，包裝的優(yōu)良品質(zhì)。
三、來(lái)配方加工：客戶提品配方，我們的技術(shù)部門給予意見、確認(rèn)，按照客戶的要求生產(chǎn)出半成品或成品。
四、包工包料：廠家為您提供一站式服務(wù)，配方、原料、包材等一切由廠家負(fù)責(zé)，的服務(wù)。

固體飲料加工方法
冷凍干燥、流化床造粒、噴霧干燥是目前固體飲料生產(chǎn)中3種主要的加工方法。冷凍干燥是一種的干燥工藝，可較好地保留物料的營(yíng)養(yǎng)及風(fēng)味成分，但投資高，應(yīng)用受到限制；流化床造粒適合于低果汁或不含果汁物料的干燥；噴霧干燥技術(shù)適合于干燥高果汁含量的液態(tài)物料，由于物料受熱溫度低、時(shí)間短，能較好地保留物料的營(yíng)養(yǎng)及風(fēng)味成分。固體飲料的其它加工方法還有噴霧冷凍干燥、真空干燥等方式。
1、凍干法
凍干法是將物料中的水凍結(jié)成固體的冰，在真空條件下，使水直接升華變成水蒸汽逸出，從而把水從物料中脫除。其特點(diǎn)是營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及揮發(fā)性成分保存完好，但加工成本高，因而用凍干法生產(chǎn)固體飲料還很少，只有少部分附加值較高的產(chǎn)品如速溶茶粉、咖啡粉中應(yīng)用。
2、流化床造粒
造粒技術(shù)有濕法造粒、干法造粒、快速攪拌制粒技術(shù)以及流化床造粒等4種。流化床造粒又稱沸騰造粒，是將常規(guī)濕法制粒的混合、制粒、干燥等3個(gè)步驟在密閉容器內(nèi)一次完成的新型制粒技術(shù)，可減少輔料量，制出的顆粒大小均勻，效果好。
流化床造粒中顆粒的成長(zhǎng)一般有3種機(jī)理——附聚、涂層和累積造粒。流化床造粒過程中往往是這3種作用共同使顆粒生長(zhǎng)。食品工業(yè)造粒的目的，主要解決速溶性，并使外觀優(yōu)良，改善流動(dòng)性，便于包裝，從而提高商品價(jià)值。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的速溶果蔬固體飲料，一般采用調(diào)配、造粒、干燥的方法，利用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行造粒，但直接利用搖擺式顆粒機(jī)加工固體飲料的主要缺點(diǎn)是其輔料含量高。
3、噴霧干燥
噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細(xì)小的霧滴，并在熱干燥介質(zhì)中迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過程，料液的形式可以是溶液、懸浮液、乳濁液等泵可以輸送的液體形式，干燥的產(chǎn)品可以是粉狀、顆粒狀或經(jīng)團(tuán)聚的顆粒。噴霧干燥固體飲料的生產(chǎn)范圍很廣，除廣泛用于生產(chǎn)的奶粉、速溶豆粉和番茄粉以外，還有荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等也有報(bào)道。
經(jīng)噴霧干燥加工的粉體營(yíng)養(yǎng)損失小、色澤好，除可以直接沖調(diào)外，還可作為配料。但噴霧干燥后的粉體，一般粒度較小、沖調(diào)性差，需要造粒后才可以直接沖調(diào)。速溶奶粉是典型的一種通過噴霧干燥后附聚造粒成冷熱水迅速溶解的固體飲料，其研究也是熱門的。

固體飲料▼OEM廠生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)：
1、良好的食品生產(chǎn)條件，食品GMP 生產(chǎn)車間。
2、成熟的產(chǎn)品配方、的生產(chǎn)設(shè)備、嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)、合理的加工費(fèi)用、的全程服務(wù)。
3、您不必承擔(dān)廠房設(shè)備費(fèi)用、生產(chǎn)研發(fā)費(fèi)用、管理培訓(xùn)費(fèi)用、維修損耗費(fèi)用、倉(cāng)庫(kù)保管費(fèi)用。
4、您能夠獲得減少投資成本、節(jié)省人力物力、縮短上市時(shí)間、擴(kuò)大利潤(rùn)空間、產(chǎn)品品質(zhì)成熟、市場(chǎng)回報(bào)快的服務(wù)。

固體飲料是以某種原料為主，配以其它輔料加工而成的，按其主要原料的類別，可將固體飲料分為果香型、蛋白型和其它型三種。
1.果香型固體飲料：它是以糖、果汁、營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑、食用香料、看色劑等為主要原料制成的，用水沖溶后具 有與品名相符的色、香、味等感官性狀。這類飲料有各種果蔬汁的粉和晶等。按其原汁含量，果香型固體飲料又可分為果汁型和果味型二種。果汁型固體飲料實(shí)際上是一種固體狀的果蔬汁飲料。另外按沖溶時(shí)是否起泡，又可分為起泡飲料和不起泡飲料。
2.蛋白型固體飲料：它是以糖、乳及乳制品、蛋及蛋制品或植物蛋白以及營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑為主要原料制成的，是固體狀的蛋白質(zhì)食品或飲料。例如乳粉、豆乳粉、蛋乳粉以及豆乳精、維他奶、花生精、麥乳精等，蛋白質(zhì)含量≧4%。
3.其它型固體飲料
(1)以糖為主，配以咖啡、可可、香精以及乳制品等原料制成的，其蛋白質(zhì)含量低于蛋白型固體飲料的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
(2)以茶葉、菊花及茅根等植物為主要原料，經(jīng)浸提、濃縮和配料制成的制品，例如菊花晶、檸檬茶等。
(3)以食用包埋劑吸收咖啡(或其它植物提取物)及其它食品添加劑等為原料，加工制成的制品。
固體飲料代加工的基本工藝
顆粒固體飲料的制造方法是以生物制藥工業(yè)中的沖劑生產(chǎn)工序?yàn)榛A(chǔ)的。其加工方法是先將原料加水煎兩次，煎液過濾合并，濃縮成膏，用70℃左右溫度烘成干膏，將干膏粉碎過100目細(xì)篩，加適量糖粉、糊精或淀粉混合，用95%質(zhì)粒，晾干，分裝即可。
固體飲料的生產(chǎn)方法有兩種，分為果汁喝配制果味型。前者是先將汁液制成濃縮液，即將原料經(jīng)過洗凈、粉碎、壓榨或熱浸提取汁液、減壓濃縮至固形物在10—20%左右，再加入糖粉調(diào)配而成。而后者是直接將各種輔料（包括甜味劑、酸味劑、香料、糊精、色素等）與糖粉混合在一起、經(jīng)造粒、干燥而成，例如山楂飲料的生產(chǎn)工藝過程如下：
山楂→去核、切片→溫水浸泡→提汁、過濾→真空濃縮液→加糖粉混合→造?！稍铩善?。
又如桃精的生產(chǎn)工藝：桃精是一種含有豐富維生素C的飲料沖劑，是桃果汁與蔗糖、糊精（或麥芽糖）等原料混合，加工制成呈米、顆粒狀固體飲料。飲用時(shí)，可用涼開水溶解，其味酸甜可口。工藝過程如下：
桃→選料→催熟→洗果→打漿→離心過濾→果汁→減壓濃縮→配料加糖粉等輔料→質(zhì)?！娓伞b袋成品。