可為激光公司建立起了覆蓋國內(nèi)32個省市自治區(qū)及全球100多個國家和地區(qū)的營銷和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，以貼近市場的方式為客戶提供研發(fā)方案咨詢、制造工藝交流、設(shè)備安裝調(diào)試等及時、快捷、的售前、售中和售后服務(wù)。公司現(xiàn)已投放全球市場的各類工業(yè)激光裝備有系列100多個型號，年產(chǎn)銷激光切割、激光打標、激光焊接和激光清洗等技術(shù)、品良的工業(yè)激光裝備超過10000臺（套），累計為汽車制造、3C電子、船舶制造、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、金屬加工、家具、鞋服和家用電器等行業(yè)超過10萬家客戶提供了高度數(shù)字化、高度智能化的激光柔性加工綜合解決方案，幫助客戶大幅提升了產(chǎn)品的智能制造水平。
焊接柔性化技術(shù)也是我們著力研究的內(nèi)容。在未來的研究中，我們將各種光、機、電技術(shù)與焊接技術(shù)有機結(jié)合，以實現(xiàn)焊接的化和柔性化。用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備，是提高焊接自動化水平淡的根本途徑。將數(shù)控技術(shù)配以各類焊接機械設(shè)備，以提高其柔性化水平，是我們當前的一個研究方向；另外，焊接機器人與系統(tǒng)的結(jié)合，實現(xiàn)自動路徑規(guī)劃、自動校正軌跡、自動控制熔深等功能，是我們研究的重點。

提高焊接電源的可靠性、質(zhì)量穩(wěn)定性和控制，以及優(yōu)良的動感性，也是我們著重研究的課題。開發(fā)研制具有調(diào)節(jié)電弧運動、送絲和焊姿態(tài)，能探測焊縫坡開頭、溫度場、熔池狀態(tài)、熔透情況，適時提供焊接規(guī)范參數(shù)的高性能焊機，并應積開發(fā)焊接過程的計算機模擬技術(shù)。使焊接技術(shù)由“技藝”向“科學”演變輥實現(xiàn)焊接自動化的一個重要方面。本世紀頭十年，將是焊接行業(yè)飛速發(fā)展的有利時期。我們廣大焊接工作者任重而道遠，務(wù)必樹立知難而上的決心。抓住機遇，為我國焊接自動化水平的提高而努力奮斗。

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。
激光焊接在電子工業(yè)中，特別是微電子工業(yè)中得到了廣泛的應用。由于激光焊接熱影響區(qū)小、加熱集中迅速、熱應力低，因而正在集成電路和半導體器件殼體的封裝中，顯示出特的優(yōu)越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了應用，如鉬聚焦與不銹鋼支持環(huán)、快熱陰燈絲組件等。傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片其厚度在0.05-0.1mm，采用傳統(tǒng)焊接方法難以解決，TIG焊容易焊穿，等離子穩(wěn)定性差，影響因素多而采用激光焊接效果很好，得到廣泛的應用。

焊接過程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動化的核心問題之一，也是我們未來開展研究的重要方向。我們應開展控制方法方面的研究，包括線性和各種非線性控制。具代表性的是焊接過程的模糊控制、網(wǎng)絡(luò)控制，以及系統(tǒng)的研究。
為公司秉持“、高品質(zhì)、快速度”的服務(wù)標準，以客戶滿意為目標，謹此公開承諾。
我公司組建了一批強硬的應急維修服務(wù)隊，有經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場和技師，對出現(xiàn)的任何問題都能在快的時間內(nèi)趕到現(xiàn)場，進行維修和更換。                                 
產(chǎn)品交付一周內(nèi)，我公司售后服務(wù)部的工作人員會根據(jù)客戶的聯(lián)系方式，進行電話跟蹤咨詢， 直到客戶滿意為止。
所有有關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量投訴，在1 小時內(nèi)經(jīng)予答復，24 小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，并根據(jù)投訴的情況確定處理措施，進行維修和更換。