泥石分離機(jī)是一種的篩分設(shè)備，還可以根據(jù)需要對泥土和設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工，并且具有迅速、低耗、實(shí)際操作簡易等優(yōu)勢。很多基建項(xiàng)目的上手推動(dòng)了沙石生產(chǎn)制造領(lǐng)域的發(fā)展趨向，作為機(jī)制泥石的重要原材料的一種，鵝卵石也是備受關(guān)注。石頭表面層包含了粗體土，除非是獲得適合的占地面，不然仍應(yīng)在壓碎下用水平混凝土排灌。飄浮于灰?guī)r中的石頭，經(jīng)過微噴將污染物質(zhì)帶走。除此之外，石頭還會(huì)妨礙混凝土和水泥的發(fā)酵。

       泥石分離機(jī)適合于將物料中含有的大量泥土分離出去，然后大塊的物料再進(jìn)入下一道流程進(jìn)行處理。本機(jī)一般配備兩道不同縫隙的輥軸篩分機(jī)，將混合料分離為三種：泥土或渣土；較小顆粒的塊狀物料，比如石塊、碎磚；大塊物料，比如大石塊、混凝土塊等。當(dāng)然也可根據(jù)客戶的工藝需要，只將泥土或渣土分離出來。

泥石分離機(jī)結(jié)構(gòu)說明：

本篩機(jī)主要由箱體、箱體襯板、、傳動(dòng)軸、調(diào)速電機(jī)、電機(jī)臺(tái)座、鏈條鏈輪、支架等組成。

1、篩箱：由厚度不同的Q345鋼板焊制而成，具有一定的強(qiáng)度和剛度，是篩機(jī)的主要組成部分。

2、襯板：采用錳板，用加強(qiáng)螺栓連接，更換方便。

3、采用加厚高錳材料，堅(jiān)固耐磨。

4、調(diào)速電機(jī)：使用與維修方法詳見振動(dòng)電機(jī)使用說明書。

5、電機(jī)臺(tái)座：安裝電機(jī)，使用前連接螺釘必須擰緊，新篩機(jī)試用前三天、必須反復(fù)緊固，以免

松動(dòng)造成事故。

6、傳動(dòng)：采用雙鏈輪鏈條傳動(dòng)，傳動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。

7、支架：由方鋼和槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時(shí)支柱須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相

互平行。

由電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有不規(guī)則的形狀裝置的連動(dòng)軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，篩面由很多根直線排布回轉(zhuǎn)軸承構(gòu)成，

在滾軸上有相等的篩盤排布，滾軸通過齒輪帶動(dòng)輪鏈傳動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的，其旋轉(zhuǎn)的的方向與原料流動(dòng)

的方向一致，軸與軸之間有間隙，鑲嵌在軸上的不規(guī)則耐磨裝置托起大粒度物料向前運(yùn)動(dòng)，因?yàn)?/span>

篩軸是按各不相同的運(yùn)行方向設(shè)計(jì)的，所以當(dāng)材料在運(yùn)行方向較高的地方運(yùn)行時(shí)的速度較快；當(dāng)

材料在運(yùn)行方向較低的地方運(yùn)行時(shí)的速度較低緩。兩種各不相同的速度運(yùn)行下的材料，在篩面某

一地方相匯時(shí)開始做軸向運(yùn)作，如此一來就使材料均衡性地分布在篩面上，達(dá)到了提高篩分的工

作效率，小顆粒物料則落入分離機(jī)底部由皮帶機(jī)送出。

篩面設(shè)計(jì)，針對粘濕不容易分離的物料。物料在運(yùn)行的過程中，不斷地被拋起，容易把物料打散，

有效提高透篩率。篩片設(shè)計(jì)，使物料在篩分的過程中不會(huì)堵塞，篩片材質(zhì)，使設(shè)備的使用壽命增

加，不但免除了經(jīng)常維修帶來的麻煩和費(fèi)用增加，也提高了設(shè)備的利用率，為您帶來好的經(jīng)濟(jì)效

益。

洗砂機(jī)使用中可能會(huì)遇到的故障及解決辦法。1、砂洗不干凈：解決辦法：在洗砂時(shí)，應(yīng)先放開

沖洗管，然后進(jìn)料洗砂，送水量要適中，既要保持清洗砂的干凈，又不至于砂子會(huì)沿槽口溢出，

加料時(shí)要均勻，不可過多過急，這些都會(huì)影響砂子的品質(zhì)。2、洗砂量減少或漏砂：故障原因：

砂網(wǎng)損壞；砂網(wǎng)固定螺栓脫落。解決方法：檢查維修或更換砂網(wǎng)；固螺栓。3、軸承溫度過高：

故障原因：潤滑脂臟污；潤滑脂用量不當(dāng)；軸承損壞(一般是前兩種原因)。解決方法：更換潤滑

脂；潤滑脂用量一定要適中，不能過多或過少；更換軸承。